[发明专利]便于调节升降高度的电镀加工设备及其调节方法有效
申请号: | 202210235237.2 | 申请日: | 2022-03-11 |
公开(公告)号: | CN114855245B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 王翔宇;匡武 | 申请(专利权)人: | 安徽省生态环境科学研究院 |
主分类号: | C25D17/00 | 分类号: | C25D17/00;C25D21/12;C25D17/06 |
代理公司: | 合肥中腾知识产权代理事务所(普通合伙) 34232 | 代理人: | 朱家龙 |
地址: | 230012 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便于 调节 升降 高度 电镀 加工 设备 及其 方法 | ||
1.便于调节升降高度的电镀加工设备,包括电镀池(1),其特征在于:所述电镀池(1)内底面中部设有废渣槽(11),位于废渣槽(11)的两侧在所述电镀池(1)内底面设有一对刮渣侧板(15),每块所述刮渣侧板(15)的底边均与电镀池(1)的内底壁滑动连接,且一对所述刮渣侧板(15)通过螺旋平移机构与电镀池(1)连接;
所述螺旋平移机构包括双向丝杠(12)、刮壁竖板(14),所述电镀池(1)的顶端口前后两侧设有一对双向丝杠(12),所述电镀池(1)的顶面四个拐角处均设有第一轴承座(18),每座所述第一轴承座(18)的内部均安装有第一轴承,每根所述双向丝杠(12)的两端部均插设在对应的第一轴承内;
每根所述双向丝杠(12)的左右两段上均套设有螺纹筒(13),每块所述刮渣侧板(15)的前后两端部均设有刮壁竖板(14),每块所述刮壁竖板(14)的顶端部均与对应的螺纹筒(13)固接,且每块所述刮壁竖板(14)均与电镀池(1)的内侧壁滑动连接;
所述电镀池(1)的正上方安装有顶板(3),所述顶板(3)与电镀池(1)的顶端口之间设有升降板(2),所述顶板(3)的底面四个拐角处均设有方形套筒(38),所述升降板(2)的顶面四个拐角处均设有方形内筒(39),每个所述方形内筒(39)的顶端部均滑动插设在对应的方形套筒(38)内,所述顶板(3)的底面安装有升降调节机构;
所述升降调节机构包括横轴(34),所述顶板(3)的底面两侧均设有一对第二轴承座(31),每座所述第二轴承座(31)的内部均安装有第二轴承,所述顶板(3)的底面设有一对横轴(34),每根所述横轴(34)的两端部均贯穿对应的第二轴承并延伸至顶板(3)的底面两侧;
每根所述横轴(34)的中部均套设有蜗轮(35),所述顶板(3)的底面中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部安装有第二电机(32),所述第二电机(32)的电机轴端部设有蜗杆(33),所述蜗杆(33)分别与一对蜗轮(35)啮合连接;
所述升降板(2)的底面前后两侧设有若干固定板(22)每块所述固定板(22)的外侧面均设有一对梯形板(23),且每对所述梯形板(23)上均安装有限位夹持机构;
所述限位夹持机构包括方形滑板(25)、L形夹持板(28),位于一对梯形板(23)之间固定板(22)的外侧面设有方形滑板(25),所述方形滑板(25)的两侧边与一对梯形板(23)的相对面进行滑动连接,每块所述梯形板(23)的正面上均横向开设有一对T形滑槽,每个所述T形滑槽的内部均设有工字型滑块(26),每块所述工字型滑块(26)的中部均设有第一销轴;
所述方形滑板(25)的正面四个拐角处均设有第二销轴,每根所述第一销轴与斜向对应的第二销轴之间均设有铰接杆(27),每根所述铰接杆(27)的两端部分别与对应的第一销轴、第二销轴活动铰接,一对所述梯形板(23)的正面两侧设有一对L形夹持板(28),一对所述L形夹持板(28)的底端部对应面均设有弧形夹持块(29),每块所述L形夹持板(28)的顶部均与对应的一对第一销轴的外端部固接。
2.根据权利要求1所述的便于调节升降高度的电镀加工设备,其特征在于:每根所述双向丝杠(12)的左端部均套设有第二链轮,所述电镀池(1)的左侧面中部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的电机轴端部套设有第一链轮,所述第一链轮通过驱动链带(17)与一对第二链轮进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的便于调节升降高度的电镀加工设备,其特征在于:每个所述方形套筒(38)的前后侧面开设有一对椭圆长孔(312),一对所述横轴(34)的两端部均设有摆动杆(36),每根所述摆动杆(36)的外端部均设有卡合板(37),每块所述卡合板(37)上均开设有限位销孔,且每块所述卡合板(37)均滑动贯穿对应的方形套筒(38)上的一对椭圆长孔(312)。
4.根据权利要求3所述的便于调节升降高度的电镀加工设备,其特征在于:位于方形套筒(38)内在所述方形内筒(39)的顶端部均设有U形座(310),每个所述U形座(310)的开口内均设有固定销轴(311),且每根所述固定销轴(311)均配合插设在对应的卡合板(37)上的限位销孔内。
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