[发明专利]一种加氢脱苯催化剂的制备方法及催化剂和应用

权利要求书

1.一种加氢脱苯催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、取混合载体粉末、含钼溶液或/和含镍溶液、粘结剂以及助剂混合均匀后，充分捏合；

S2、将由S1所得物料经过挤条成型、干燥、焙烧后，得到载体，其中，所述干燥的温度为100-120℃，所述干燥的时间为2-3h，所述焙烧的温度为400-700℃，所述焙烧的时间为2-5h；

S3、将由S2所得载体在含铜溶液和含锌溶液浸渍后，将其经过干燥、焙烧即可，其中，所述干燥的温度为100-120℃，所述干燥的时间为3-4h，所述焙烧的温度为300-500℃，所述焙烧的时间为1-4h；

所述混合载体粉末由20-60重量份的分子筛、10-25重量份的钛白粉以及20-55重量份的铝粉组成，所述分子筛为S分子筛、β分子筛、Y分子筛中的一种或多种的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种加氢脱苯催化剂的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为田菁粉、聚乙烯醇、甲基纤维素中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种加氢脱苯催化剂的制备方法，其特征在于，所述含铜溶液为硝酸铜、氯化铜中的一种或两种；所述含锌溶液为硝酸锌、氯化锌中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种加氢脱苯催化剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为硝酸、磷酸中的一种或两种。

5.一种由权利要求1-4任意一项所述的加氢脱苯催化剂的制备方法制备的催化剂。

6.权利要求5所述的催化剂的应用，其特征在于，用于汽油的加氢脱苯工艺中，所述加氢脱苯工艺的条件为：反应压力为1-3MPa，反应温度为250-400℃，液空速为2-6h^-1。

7.根据权利要求6所述的催化剂的应用，其特征在于，所述加氢脱苯工艺的条件为：反应压力为1-2MPa，反应温度为280-380℃，液空速为2-4h^-1。