[发明专利]一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置

说明书

本发明涉及铁芯制造技术领域，且公开了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，包括底座，所述底座的上端活动安装有进给机构，底座右侧的上端设置有安装块，进给机构的内部夹持放置有铁芯，进给机构的前后两侧活动安装有防松散机构，安装块的内部活动安装有切口养护机构，进给机构包括活动台，防松散机构包括伸缩块，活动台与伸缩块之间滑动连接。通过柔性刮板和压紧弹簧之间的相互配合，滑块体移动的过程中，柔性刮板会在压紧弹簧的弹力作用下始终与铁芯右端的下边缘保持接触，从而达到了能够自动将聚集在铁芯下表面的防锈剂液滴刮下，避免锈剂长时间与硅钢片表面的绝缘层接触而导致绝缘层受损的效果。

技术领域

本发明涉及铁芯制造技术领域，具体为一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置。

背景技术

干式变压器，指的是铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，铁芯在变压器内部主要起到支撑和产生磁场的作用，主要由多层硅钢片按照一定的规律相互堆叠而成，而且相邻硅钢片之间的缝隙大小和贴合程度直接影响着干式变压器的整体质量；为了适应不同规格的变压器，我们通常会根据需要在整块的硅钢板上冲切出特定大小的硅钢片，可是冲切的过程中经常会导致切口端在冲切压力的作用下发生一定程度的弯曲，这样不仅会影响硅钢片的结构一致性，而且后期会增加铁芯内部硅钢片之间的缝隙，从而对变压器的产品质量造成一定的影响，所以刚冲切好的硅钢片在使用前需要对其进行压平处理；现有技术中，人们通常是利用辊压机来对硅钢片进行辊压处理，这样虽然能够保证硅钢片表面的平整度，但是辊压的过程中会破坏硅钢片表面的绝缘层，所以通常在辊压处理后还需要进行二次喷涂，从而在无形中增加了生产成本；另外，现有技术中，硅钢片在冲切过程中产生的切割断面由于被忽视而长时间裸露在空气中，时间久了便可能会被空气中的氧气氧化，从而影响变压器的使用。

因此，本发明人发明了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，能够自动对硅钢片的弯曲部分进行单独压平操作，可以在很大程度上减少硅钢片表面绝缘层的受损面积，另外，能够在压平后自动对硅钢片的冲切断面进行防腐处理，可以很好地解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，具备能够自动对硅钢片的弯曲部分进行单独压平操作，可以在很大程度上减少硅钢片表面绝缘层的受损面积，另外，能够在压平后自动对硅钢片的冲切断面进行防腐处理等优点，解决了现有技术中对硅钢片进行辊压处理的过程中会导致绝缘层大面积受损，以及硅钢片的冲切端口可能会受到空气氧化的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动对硅钢片的弯曲部分进行单独压平操作，可以在很大程度上减少硅钢片表面绝缘层的受损面积，另外，能够在压平后自动对硅钢片的冲切断面进行防腐处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，包括底座，所述底座的上端活动安装有进给机构，底座右侧的上端设置有安装块，进给机构的内部夹持放置有铁芯，进给机构的前后两侧活动安装有防松散机构，安装块的内部活动安装有切口养护机构，进给机构包括活动台，防松散机构包括伸缩块，活动台与伸缩块之间滑动连接。

优选的，所述活动台的下表面固定安装有从动齿块，底座的内部活动安装有驱动齿轮，活动台活动安装在底座的上端，从动齿块的外表面形状与驱动齿轮的外表面形状相匹配。

优选的，所述防松散机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有活动丝杆，驱动电机固定安装在活动台的内部，活动丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，活动丝杆的另一端与伸缩块螺纹连接。

优选的，所述活动台左侧的上端活动安装有压紧组件，压紧组件的下表面可拆卸安装有橡胶垫，压紧组件包括按压杆和液压器，橡胶垫的内部设置有感应器，初始时，按压杆翻折到活动台的左侧，此时液压器处于停止状态。