[发明专利]一种氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法

权利要求书

1.一种氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是包括如下步骤：

（1）在滤碱机的转鼓洗涤区设置洗水槽，转鼓洗涤区的洗水槽之前设置离心母液洒水装置；

（2）将滤碱机得到的重碱滤饼送入离心机进行二次脱水，得到离心母液；

（3）将离心母液送入离心母液洒水装置，作为转鼓洗涤区第一道洗水，洗水槽作为转鼓洗涤区第二道洗水。

2.根据权利要求1所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是先将离心母液送入旋液分离器，经过旋液分离器分离得到上层清液和浊液，再将上层清液送入离心母液洒水装置，作为转鼓洗涤区第一道洗水。

3.根据权利要求2所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述旋液分离器包括一体结构且相互连通的直管段和锥形段，直管段顶部中心设有上层清液出口，直管段的上部一侧沿着管壁的切线方向设有离心母液进口，锥形段底部设有浊液出口。

4.根据权利要求3所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述直管段和锥形段的高度比为1:5-1:9；所述离心母液进口、上层清液出口和浊液出口的直径比为10:9:3-10:7:4。

5.根据权利要求3所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述上层清液的固含量控制在离心母液固含量的10%-20%。

6.根据权利要求1所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述离心母液洒水装置包括集液槽，所述集液槽具有一侧壁，侧壁下端连接有底板，侧壁与底板长度方向两端设有端壁，两端壁之间设有远离侧壁的挡液板，挡液板底端与底板之间留有间隙，挡液板相对外侧的底板上设有倾斜设置的布液板，布液板上端高出挡液板底沿，布液板下端斜伸出底板，布液板下端刃部设有向上翘起的抛射仰角；所述集液槽上方设有进液管。

7.根据权利要求6所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述抛射仰角与水平面夹角控制在30-50°之间。

8.根据权利要求6所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述进液管与集液槽底板平行设置，长度与集液槽相等，进液管顶部设有进液口，底部设有8-12个间隔分布的出液孔。

9.根据权利要求6所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述进液管一端设有插入进液管的通条，通条端部与进液管端部密封连接。

10.根据权利要求6—9任一项所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述离心母液洒水装置与滤碱机转鼓水平轴线平行设置，离心母液洒水装置位于滤碱机转鼓轴线水平面上方30-45°处，洗水槽位于滤碱机转鼓轴线水平面上方60-70°处。

11.根据权利要求10所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述离心母液洒水装置及洗水槽与滤碱机转鼓轴线连线之间的夹角为20-30°。

12.根据权利要求10所述的氨碱法纯碱生产中滤过离心母液循环利用的方法，其特征是所述离心母液洒水装置通过角钢连接到滤碱机转鼓两侧的侧板上，角钢设有高度可调的丝杠。