[发明专利]一种铺纬机构以及包括它的铺纬机

说明书

本发明涉及一种铺纬机构，包括外置U形框、内置U形框、装针组件、第一导向组件、第一驱动部、第二驱动部以及第三驱动部。外置U形框和装针组件在第一驱动部的驱动力作用下沿着前后方向同步地执行往移运动。内置U形框被置放于外置U形框的空腔中，且在第一导向组件、第二驱动部以及第三驱动部的协同作用下沿着左右方向执行滑移运动，在此进程中，外置U形件和内置U形件协同作用以实现/解除对纤维布条的压紧。第三驱动部由多个组装于外置U形件和内置U形件之间的弹性施顶子单元构成。在铺纬进程中，第二驱动部根据实际铺纬位置的不同而自适应地改变推顶力的输出方位，以依序地、分批次地驱动各段内置U形件。另外，本发明还涉及了铺纬机。

技术领域

本发明涉及纺织机械设备制造技术领域，尤其是一种铺纬机构以及包括它的铺纬机。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在95%以上的，具有高强度、高模量特性的新型材料。碳纤维由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，其不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性。

纤维布由碳纤维织造而成，其生产工艺大致如下：经由展纱机将碳纤维束展平为平铺状单丝碳纤维，随后，借由胶剂粘结成型为纤维布条，而后，借由铺纬机以对纤维布条执行铺纬操作，而后，借由经编机对铺纬状纤维布条执行经纬交叉编织操作，以最终成型出纤维布。

在铺纬机实际工作进程中，需要借助于拉纬机构以拉扯着待切割纤维布条依序经过纤维布条切割机构、左置喂料机构、右置喂料机构。纤维布条切割机构对张紧态纤维布条执行切断操作，而后，左置喂料机构、右置喂料机构同步地发生动作以对切断态纤维布条执行铺纬操作，此时，纤维布条的两端被分别压入、且固定至左置铺纬机构、右置铺纬机构中，左置铺纬机构、右置铺纬机构执行同步位移运动以将铺纬状纤维布条送入至经编机中执行经纬编织操作。

根据设计常识，左置铺纬机构和右置铺纬机构均可以采取多种设计结构以协同动作完成针对于纤维布条的平面铺纬操作。左置铺纬机构和右置铺纬机构具有相类似的设计结构，区别仅在于布置方位的不同。以左置铺纬机构为例，在现有技术中，其主要由平置基板、装针组件、承压组件、施压组件以及驱动单元等几部分构成。其中，平置基板由铺纬机的机架所负担，且布置于左置喂料机构的正下方。承压组件由多件沿着前后方向相并排而置的、且均可拆卸地固定于平置基板顶壁上的L形承压件构成。施压组件由多件沿着前后方向相并排而置的、可沿着左右方向自由地执行滑移运动以实现与L形承压件相贴触设计目标的U形施压件构成。装针组件跟随承压组件沿着前后方向同步地执行位移运动，且其由多个可拆卸地固定于L形承压件右侧壁上的装针件构成。驱动单元由多组沿着前后方向相并排而置的驱动子单元构成。各驱动子单元用来分别驱动与之相对应的成组U形施压件相向/相背于与之相对应的成组L形承压件执行位移运动，以实现/解除对纤维布条段左端头的压紧。随着铺纬进程的推进，各组驱动子单元因接收到控制信号时间的不同而依序启动，以实现纤维布条段的分段、分批次压紧设计目标。由上叙述可知，现有左置铺纬机构的设计结构极为复杂，具体体现在需要沿着铺纬机的前后方向并排而置多组驱动子单元，如此一来，一方面，需要投入较多资金以购入多组驱动子单元，进而导致铺纬机整体制造成本的升高；另一方面，多组驱动子单元需要占用较大的设计空间，不但不利于空间布局设计工作的执行，而且还会导致铺纬机总体装机时间的延长；再一方面，势必会大大地增加铺纬机构的设计重量，进而不利于铺纬机减重设计目标的实施。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

故，本发明设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该铺纬机构的出现。