[发明专利]用于确定人工隔板对缝高控制能力的系统及方法

权利要求书

1.一种用于确定人工隔板对缝高控制能力的系统，其特征在于，包括：恒温箱、温度计、压力板、可视化人工裂缝、人工隔板注液装置和压裂液注液装置；其中，

所述恒温箱和所述温度计用于使所述系统处于预设温度；所述压力板覆盖在所述可视化人工裂缝上，使得所述可视化人工裂缝承受预设闭合压力；

所述人工隔板注液装置包括人工隔板注液口、人工隔板出液口、人工隔板集液器，所述人工隔板注液口用于将所述人工隔板集液器中的混合工作液注入所述可视化人工裂缝中，以在所述可视化人工裂缝中形成人工隔板，所述人工隔板出液口用于从所述可视化人工裂缝中导出液体；

所述压裂液注液装置包括压裂液注液口和压裂液集液器，所述压裂液注液口用于将所述压裂液集液器中的压裂液注入所述可视化人工裂缝中，以模拟所述压裂液在所述可视化人工裂缝中的扩展过程与形态。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述人工隔板注液装置还包括第一流量计、第二流量计、第一压力计和第二压力计；

所述第一流量计和所述第一压力计与所述人工隔板注液口连接，分别用于测量所述混合工作液注入所述可视化人工裂缝时的流量和压力；

所述第二流量计和所述第二压力计与所述人工隔板出液口连接，分别用于测量所述人工隔板出液口导出液体的流量和压力。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括液压泵，所述液压泵用于经由所述压力板向所述可视化人工裂缝施加所述预设闭合压力。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述可视化人工裂缝由两块钢化玻璃叠置组成，使得所述可视化人工裂缝包含在缝高方向上的缝宽变化。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括电导率测试仪，所述电导率测试仪与所述人工隔板出液口连接，用于测试所述人工隔板出液口导出液体中的油水含量比例。

6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述人工隔板注液装置还包括过滤回止阀，所述过滤回止阀连接在所述人工隔板出液口与所述第二流量计和所述第二压力计之间，用于防止所述混合工作液中的支撑剂颗粒进入所述第二流量计和所述第二压力计。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述人工隔板注液装置还包括匀速搅拌器，所述匀速搅拌器用于持续搅拌所述人工隔板集液器中的混合工作液。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括恒速恒压泵、第一止液阀和第二止液阀；

所述恒速恒压泵经由所述第一止液阀连接至所述人工隔板集液器，用于将所述人工隔板集液器中的混合工作液泵送至所述人工隔板注液口；

所述恒速恒压泵还经由所述第二止液阀连接至所述压裂液集液器，用于将所述压裂液集液器中的压裂液泵送至所述压裂液注液口。

9.一种用于确定人工隔板对缝高控制能力的方法，其特征在于，所述方法基于权利要求1至8中任一项所述的用于确定人工隔板对缝高控制能力的系统，所述方法包括：

检查所述系统的密闭性，打开恒温箱加热至预设温度并保持恒温条件；

按照预设携砂浓度制备支撑剂与携带液的混合工作液，将所述混合工作液置入人工隔板集液器；按照预设压裂液配比和预设压裂液粘度，制备加入颜料的压裂液，并将所述压裂液置入压裂液集液器中；

利用液压泵通过压力板在可视化人工裂缝上施加预设闭合压力；

关闭压裂液注液装置并开启人工隔板注液装置，利用恒速恒压泵通过注液口向所述可视化人工裂缝中注入混合工作液，记录人工隔板的形成过程，形成预设尺寸的人工隔板后停止注液；

关闭所述人工隔板注液装置并开启所述压裂液注液装置，利用恒速恒压泵通过压裂液注液口向所述可视化人工裂缝注入压裂液，监测并记录所述压裂液在所述可视化人工裂缝中的扩展过程与形态，记录所述压裂液在可视化人工裂缝中扩展的最终形态与尺寸；

测量所述压裂液在所述可视化人工裂缝中的扩展尺寸，对比在含人工隔板方向的缝高与在不含人工隔板方向的缝高，以确定人工隔板控制缝高扩展的能力。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括：

在人工隔板动态形成过程中，监测与所述人工隔板注液口连接的第一流量计和第一压力计以及与所述人工隔板出液口连接的第二流量计与第二压力计；

当所述人工隔板出液口有携带液排出时，将所述第一压力计的压力计示数确定为所述人工隔板的突破压力。