[发明专利]一种背光源胶框注塑模具以及注塑方法

权利要求书

1.一种背光源胶框注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：

模芯装置，所述模芯装置通过安装机构拆装式安装在下模座上；

与所述模芯装置相适配的上模装置，所述上模装置位于模芯装置正上方，所述上模装置相对于模芯装置的所处高度通过液压伸缩缸进行调整，其中，所述液压伸缩缸固定安装在下模座上，所述上模装置安装在所述液压伸缩缸的伸缩端；

所述安装机构包括设置在下模座上的转筒，所述转筒沿下模座上所处的位置通过调节机构进行调整；所述转筒内通过横向弹簧支撑滑动设置有安装滑块，所述转筒上固定安装有安装杆，所述安装杆的端部具有倾斜面；

所述安装滑块上还固定安装有支撑套杆，所述支撑套杆沿轴向滑动套设在方形杆上，所述方形杆的另一端与操作盘固定连接，操作盘转动设置在下模座上，调整旋转角度后的操作盘通过限位螺钉进行固定；

所述下模座上还支撑滑动设置有支座，所述转筒与支座转动连接，所述支座与调节机构连接；

所述模芯装置包括模芯座，所述模芯座上开设有与所述安装杆相配合的支撑通道；所述下模座上开设有与所述模芯装置相配合的下模座，在将模芯装置安装在下模座内时，通过安装机构对置于安装腔内的模芯装置进行固定；

所述调节机构包括安装在下模座上的正反转双轴伺服电机，所述正反转双轴伺服电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接方式安装有移动座，移动座与支座之间通过支撑连杆固定连接；

所述转筒在下模座上的旋转角度通过支撑机构进行调整；其中，所述支撑机构包括上下滑动设于安装腔内的下支板和上支板，所述下支板与所述上支板之间通过缓冲弹簧支撑连接；

所述转筒的外圈同轴固定套设有齿环，所述支撑机构还包括上下滑动设于下模座上的齿条，所述齿条与所述齿环之间啮合，所述齿条所述齿条与所述下支板之间通过固定连杆支撑固定连接。

2.根据权利要求1所述的背光源胶框注塑模具，其特征在于，所述模芯装置上还具有成型腔，所述模芯装置上还设置有脱模件，所述模芯装置上开设有脱模通道，所述脱模件包括通过竖向弹簧支撑滑动设于所述脱模通道内的限位支撑块，所述限位支撑块上固定贯穿设置有支轴，所述支轴的顶端固定安装有与所述成型腔相对应的脱模块；所述支轴的底端转动设置有滚轮，滚轮伸入到所述支撑通道内。

3.根据权利要求2所述的背光源胶框注塑模具，其特征在于，所述上模装置包括固定安装在液压伸缩缸伸缩端的上模座，所述上模座内具有供给腔，所述供给腔底端分别与第一通道和第二通道相通，其中，所述第一通道上设置有第一单向阀，所述第二通道上设置有第二单向阀，所述供给腔内还设置有活塞块，所述活塞块在供给腔内所处的高度通过液压伸缩杆进行调整；所述第二单向阀用于使浇筑液单向通过第二通道进入到供给腔内；所述第一单向阀用于使供给腔内的浇筑液单向通过第一通道排出；

所述上模装置还包括与所述成型腔相配合的成型块。

4.一种基于如权利要求1-3任一所述注塑模具而实现的背光源胶框注塑方法，其特征在于，所述的注塑方法包括以下步骤：利用调节机构调整转筒在下模座上所处的位置，使得倾斜面位于模芯装置与下模座的连接处，在模芯装置沿安装腔内下移的过程中，模芯装置的棱边抵在倾斜面上，能够使得安装杆相对于模芯装置的棱边产生相对滑动，此时的安装杆能够缩进下模座内，在安装杆对准支撑通道时，在横向弹簧的弹性支撑回复力作用下，使得安装杆抵在支撑通道内，使得模芯装置在安装腔内保持固定，利用液压伸缩缸的伸缩功能，使得上模装置与模芯装置之间合模。