[发明专利]一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法在审
申请号: | 202210219554.5 | 申请日: | 2022-03-08 |
公开(公告)号: | CN114575165A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 王健;王晓连;吴闯;王春霞 | 申请(专利权)人: | 江苏博诚新科技材料有限公司 |
主分类号: | D06N3/04 | 分类号: | D06N3/04;D06N3/00;D01F8/18;D01F8/10;D01F8/06;D06M15/256;D06M101/20;D06M101/22;D06M101/26 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 王丽敏 |
地址: | 225400 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 折叠 聚四氟乙烯 玻璃纤维 材料 制备 方法 | ||
1.一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤(1)、纤维复合材料制备:
A1、将玻璃纤维、聚丙烯纤维、马来酸酐纤维和聚四氟乙烯纤维在高速混合机中搅拌均匀得到混合纤维;
A2、将混合纤维投入同向双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒,制备出纤维复合材料;
步骤(2)、纤维复合材料预处理:
B1、先将纤维复合材料浸入甲醇中浸泡洗涤,进行干燥,而后浸入一定比例的甲醇/硅烷偶联剂溶剂中,40~45℃经1.5~2h的偶联反应,自然晾干后,在120~130℃环境中干燥30~40min;
B2、将上述干燥后的纤维复合材料,与聚四氟乙烯乳液浸渍30~45min,表面经滚压除去气泡,晾干;
B3、经鼓风烘箱梯度烘焙,在120℃的环境下,每分钟升高1~1.5℃干燥30min,然后在炉中380~400℃烧结30~35min,冷却后取出;
步骤(3)、将预处理好的纤维复合材料通过绞织机进行纺纱,形成经纱层和纬纱层,并制备成玻纤布;
步骤(4)、将聚偏氟乙烯和硅烷偶联剂溶于DMF,完全溶解后均匀涂覆到玻纤布上,自然晾干后进行热压处理。
2.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:步骤(1),A1中,玻璃纤维、聚丙烯纤维、马来酸酐纤维和聚四氟乙烯纤维质量份数为:玻璃纤维100~120份、聚丙烯纤维20~30份、马来酸酐纤维15~20份和聚四氟乙烯纤维10~15份。
3.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:步骤(1),A2中,挤出机挤出温度230~260℃,螺杆转速350~380r/min,真空度-0.06~-0.08MPa。
4.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:步骤(2),B1中,对纤维复合材料水洗多次,并在100~120℃的环境下干燥。
5.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:步骤(2),B2中,聚四氟乙烯乳液需预搅拌35~40min。
6.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,聚偏氟乙烯和硅烷偶联剂的质量比为9∶1。
7.根据权利要求1所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,热压处理的具体步骤为:
S1、将PVDF溶于DMF和丙酮的溶液中,配制成浓度为12wt%的纺丝液;
S2、通过调整纺丝时间控制玻纤布上的复合隔膜厚度在150μm以下;
S3、在真空70~75℃真空干燥10~12h除去剩余的溶剂,将玻纤布至于两块平板间,在0.01~0.02MPa、140~150℃环境下热压处理1.5~2h后,取出室温自然冷却。
8.根据权利要求7所述的一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法,其特征在于:所述DMF和丙酮的体积比8:2。
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