[发明专利]一种大型焦炉炉头的改良方法

权利要求书

1.一种大型焦炉炉头的改良结构，包括炉门框(2)，其特征在于：还包括异型砖二(10)，所述异型砖二(10)的两侧均设置有异型砖一(9)，所述异型砖二(10)的两侧设置有泥料(8)，所述异型砖一(9)远离异型砖二(10)的一侧设置有浇注料(7)，所述异型砖二(10)的上设置有砌体(5)，所述砌体(5)的上设置有小保护板(6)和大保护板(1)，所述炉门框(2)上设置有T型螺栓(3)和改型石墨盘根(4)。

2.一种大型焦炉炉头的改良方法，其特征在于：包括权利要求1所述的大型焦炉炉头的改良结构，具体操作如下：

S1、拆除固定在炉门框(2)顶部的护板；

S2、清理炉头部位的陶瓷纤维绳和填充的浇注料等杂物；

S3、用风管将砌体(5)裸露部位吹扫干净；

S4、在大保护扳(1)与炉门框(2)的间隙中，使用性能优异的石墨盘根(4)塞实；

S5、炉头砌体(5)勾缝，然后用耐火泥整体粉刷一遍；

S6、砌筑异型砖一(9)和异型砖二(10)，保证灰浆饱满，耐火泥用30％磷酸搅拌均匀，其中异型砖一(9)和异型砖二(10)砌筑时粘土砖理化指标为：体积密度≥2.10/cm³，耐压强度≥25Mpa，显气孔率≤22％，荷软T0.6≥1320℃，耐火度≥1740℃，热震1100℃水冷≥6次，重烧线变化1350℃*2h为-0.5％至0.1％；

S7、砌筑结束后用耐火泥将砌砖后的炉头抹平，其中耐火泥(BN)主要理化指标为：化学成分AI2O3不小于35，SiC没有限制，Fe2O3不大于2.0，耐火度/℃不小于1690，T0.6荷重软化开始温度/℃不低于1350，粘合强度Mpa110℃*24h干燥后不小于4,粘合强度Mpa600℃*3h烧后不小于6,粘合强度Mpa800℃*3h烧后不小于5,1100℃*3h烧后不小于8，烧后线变化％1100℃*3h为+1至-3，粘结时间/min为1-2，耐火泥(BN)配用30％磷酸为结合剂。