[发明专利]天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯及其制备方法

权利要求书

1.天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯，其特征在于，包括以下重量组分：钙质砂岩10-60份、沸石5-30份、高纯白云石5-30份、高纯方解石5-40份、活性炭40-60份、超高分子聚乙烯10-40份、复合肥5-10份、粘合剂10-20份、水20-50份。

2.根据权利要求1所述的天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯，其特征在于，包括以下重量组分：钙质砂岩40份、沸石10份、高纯白云石10份、高纯方解石18份、活性炭40份、超高分子聚乙烯25份、复合肥8份、粘合剂14份、水35份。

3.一种权利要求1-2任一项所述的天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1；粉碎原料，将钙质砂岩、沸石、高纯白云石、高纯方解石、活性炭以及超高分子聚乙烯置于粉碎机内单独进行粉碎，得到原料粉末；

步骤S2；按配比将步骤S1中制得的原料粉末以及复合肥、粘合剂和水混合，制得原料砂浆；

步骤S3；将步骤S2中制得的原料砂浆置于挤出机内进行挤出切粒处理，制得的成品颗粒进行初步晾干；

步骤S4；将步骤S3中初步晾干的成品颗粒进行恒温烧制，待自然冷却后成型得到天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯。

4.根据权利要求3所述的天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中钙质砂岩粉碎后的粒径为25-60目、沸石粉碎后的粒径为25-60目、高纯白云石粉碎后的粒径为50-100目、高纯方解石粉碎后的粒径为50-150目、活性炭粉碎后的粒径为100-200目、超高分子聚乙烯粉碎后的粒径为100-200目。

5.根据权利要求3所述的天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中自然晾干时间为6-12h。

6.根据权利要求3所述的天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中恒温烧制时，烧制温度为100-350℃，烧制时间为1-3h。

7.根据权利要求3所述的天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯的制备方法，其特征在于，所述活性炭为竹炭活性炭或椰壳活性炭。