[发明专利]一种皮革样品制备机、温控系统及温控方法

说明书

本发明公开了一种皮革样品制备机、温控系统及温控方法，包括挤压组件、收卷装置以及控制柜，收卷装置包括收卷辊，收卷辊位于挤压组件的上方；挤压组件包括两个挤压轮，每个挤压轮分别通过一驱动电机驱动转动，控制柜信号连接着每个驱动电机，两个挤压轮的转速不同，本发明中由于两个挤压轮具有转速差，在原料被挤压时，转速较快的一个挤压轮会产生比另一个挤压轮较大的惯性，从而使得在被挤压排出后的皮革层会随着惯性向上抛动，通过人工将被皮革层黏合在收卷辊的粘合部，在将制作皮革所需要的发泡层与棉布层依次粘合在皮革层上，完成对皮革样品的小量生产。

技术领域

本发明涉及一种皮革制备机，尤其是一种皮革样品制备。

背景技术

现有的皮革片、皮革布在生产制造的过程中，需要经过多道流水线的加工才可形成皮革成品，而在对新品类的皮革进行生产试样时，因需重新调整参数，并且在加工时需要对整条流水线进行启动，而加工中会通过加热管加热挤压轮，提高挤压轮表面的温度，使皮革原料不会黏附于挤压轮上，但现有设备中并无法精确且频繁的控制挤压轮的表面温度，挤压轮在长期的加热下表面会软化，造成挤压轮的损坏，因此在制造多种款式、品类的皮革样品时，会耗费较多的成本与时间，因此无法有效利用整条流水线对大量不同样式的皮革样品进行生产。

发明内容

本发明提供了一种皮革样品制备机、温控系统及温控方法，其克服了背景技术中所描述的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种皮革样品制备机，包括挤压组件、收卷装置以及控制柜，所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊位于所述挤压组件的上方；所述挤压组件包括两个挤压轮，两个所述挤压轮的转速不同，每个挤压轮分别通过一驱动电机驱动转动，所述控制柜信号连接着每个所述驱动电机；所述收卷辊表面具有一粘合部，所述粘合部沿所述收卷辊表面轴向设置。

一较佳技术方案：两个所述挤压轮的转速差为至少105％

一种皮革样品制备机的温控系统，所述温控系统包括：

监控模块，用于监测所述挤压轮的温度；

加热模块，用于对所述挤压轮进行加热或停止加热；

处理模块，分别与所述监控模块和所述加热模块信号连接，接收所述监控模块的监测信号，根据所述监测信号控制所述加热模块的工作状态。

一较佳技术方案：所述监控模块包括一感温组件，所述感温组件设置于所述挤压轮内。

一较佳技术方案：所述感温组件包括温感器以及反馈件，所述温感器与所述反馈件电连接，所述反馈件与所述处理模块信号连接，所述感温器通过与其相对应连接的反馈件将所监测的温度反馈至所述处理模块。

一较佳技术方案：所述感温器包括外壁温度感应器以及中心温度感应器。

一较佳技术方案：所述加热模块包括一加热管，所述加热管靠设于所述挤压轮的轴向中心，所述中心温度感应器靠近所述加热管设置。

一种皮革样品制备机的温控方法，所述方法包括：

皮革样品制备机工作时，监控模块实时监测所述挤压轮的温度；

处理模块接收所述监控模块的监测信号，根据所述监测信号控制所述加热模块的工作状态；

加热模块根据所述处理模块的控制信号对所述挤压轮进行加热或停止加热。

一较佳技术方案：所述实时监测所述挤压轮的温度包括：分别通过外壁温度感应器和中心温度感应器实时监测挤压轮的外壁温度和中心温度。

一较佳技术方案：所述中心温度感应器的设定温度为115°～125°，所述外壁温度感应器的设定温度为295°～310°。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：