[发明专利]一种便于运输与储存的免破松香运载桶

说明书

本发明专利公开了一种便于运输与储存的免破松香运载桶，包括防撞顶盖、防撞底盖、防撞桶身和取料异形杆，防撞顶盖与防撞底盖均与防撞桶身通过螺纹连接，防撞桶身的中心位置设有密封储存内桶，密封储存内桶的厚度为两毫米，密封储存内桶的顶端固定连接设有推拉限位支撑套板，密封储存内桶的外壁对称活动套设有第一防撞壁身和第二防撞壁身，第一防撞壁身与第二防撞壁身的结构相同，防撞顶盖的中心位置设有顶部密封层，顶部密封层活动嵌设于推拉限位支撑套板的中心位置。有益效果：能够避免在运输过程中遭到撞击，能够避免松香泄漏，便于拆卸，取料效率高，资源利用率高，同时能够使本运载桶重复利用，节省了人工成本和运输成本。

技术领域

本发明专利涉及松香运输装卸技术领域，具体来说涉及一种便于运输与储存的免破松香运载桶。

背景技术

松香由松脂经水蒸汽法蒸馏去掉松节油后，在150-200度温度下热的液体被灌装到圆柱形镀锌铁皮桶内，经冷却成常温状态的固体运输和储存，以供应给下游厂家生产使用。下游厂家在取松香时，多数采用两种传统的松香取料方法，即将松香桶卧放在地面上，人工切除两个端盖，再用钢钎撬开桶身的铁皮，再用木锤将大块松香击碎。人工破桶因为劳动强度大扬尘大效率低而逐渐被拼弃。后来有人用机械刀切割桶皮的方法。但不能有效分离端盖和身板，或桶皮内残留松香较多，并且用完的废料铁皮板展开面积过大、二次处理工作繁琐，总体效率低，因此无法得到推广应用。以上两种取料方式中均需要破坏松香桶，无法对松香桶回收利用，并且无法去除铜皮内部的松香残留，造成极大的成本浪费，且回收废桶时增加了不必要的工作量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明专利内容

针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种便于运输与储存的免破松香运载桶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：

一种便于运输与储存的免破松香运载桶，包括防撞顶盖、防撞底盖、防撞桶身和取料异形杆，所述防撞顶盖与所述防撞底盖均与所述防撞桶身通过螺纹连接，所述防撞桶身的中心位置设有密封储存内桶，所述密封储存内桶的厚度为两毫米，所述密封储存内桶的顶端固定连接设有推拉限位支撑套板，所述密封储存内桶的外壁对称活动套设有第一防撞壁身和第二防撞壁身，所述第一防撞壁身与所述第二防撞壁身的结构相同。

进一步的，所述防撞顶盖的中心位置设有顶部密封层，所述顶部密封层活动嵌设于所述推拉限位支撑套板的中心位置，所述顶部密封层的外侧设有顶部密封槽，所述顶部密封槽的外侧设有顶部螺旋固定套板，所述顶部螺旋固定套板靠近所述推拉限位支撑套板的一侧底端均匀设有第一紧固螺纹，所述顶部螺旋固定套板的中心位置均匀设有若干顶部离心重力珠。

进一步的，所述防撞底盖与所述防撞顶盖的结构相似且对称设置，其不同之处在于，所述防撞底盖的中心位置设有底部密封层，所述底部密封层的中心位置设有底部支撑环槽，所述底部支撑环槽内设有绝缘底部支撑座，所述底部密封层的总体厚度大于所述顶部密封层的总体厚度。

进一步的，所述密封储存内桶的底端与所述密封储存内桶的侧壁厚度相同，所述密封储存内桶的底端中心位置凸出设有开关环槽壁，所述开关环槽壁的侧壁活动套设于所述底部支撑环槽内，所述开关环槽壁的中心设有触发开关槽，所述绝缘底部支撑座活动穿插于所述触发开关槽内，所述取料异形杆与所述密封储存内桶活动接触。

进一步的，所述推拉限位支撑套板的底端靠近所述密封储存内桶的一侧设有限位滑轨，所述推拉限位支撑套板远离所述密封储存内桶的一侧两端对称设有若干支撑T形槽，所述支撑T形槽的总数量为四。

进一步的，所述第一防撞壁身的顶端远离所述密封储存内桶的一侧两端对称设有若干穿插于所述支撑T形槽内的支撑限位T形板，所述第一防撞壁身的顶端与底端均设有与所述第一紧固螺纹相配合的第二紧固螺纹，所述第一防撞壁身、所述第二防撞壁身、所述防撞顶盖与所述防撞底盖的厚度相同且材质相同，所述第一防撞壁身的厚度为所述密封储存内桶厚度的十倍。