[发明专利]一种木塑管原料制造用自动截料装置

说明书

本发明公开了一种木塑管原料制造用自动截料装置，涉及木塑管生产加工装置技术领域，包括加工箱体，所述加工箱体的顶部固定安装有三色信号灯，所述加工箱体的左侧固定安装有控制器，所述加工箱体的正面转动连接有防护门，所述防护门的正面固定安装有钢化玻璃，所述加工箱体的内腔中设置有自动截料机构。本发明通过将原料放置在自动移送筒的内腔中且位于输送结构本体的顶部，控制输送结构本体工作，可带动原料向左平移，原料的左端与限位垫脚首次接触的瞬间，会产生一个较大的撞击力，通过碰撞传感器监测到此撞击力，随后控制电动伸缩杆伸展，通过缓冲压板完成对原料的夹持固定，即实现自动对原料进行推送的功能。

技术领域

本发明涉及一种自动截料装置，涉及木塑管生产加工装置技术领域，具体涉及一种木塑管原料制造用自动截料装置。

背景技术

木塑指木塑复合材料，是近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，木塑管在生产的过程中，需使用截料装置来对木塑管原料进行截断处理，便于后续加工的进行。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的截料装置不具备自动对原料进行推送的功能，在持续截料的过程中，还需工人手动对原料进行推送，进而影响截料加工的效率；

2、现有的截料装置不具备自动对碎屑和成品进行分离的功能，截料结束后，还需人工对碎屑和成品进行分类，会促使工人产生较多的体力消耗，亟待改进。

发明内容

本发明提供一种木塑管原料制造用自动截料装置，其中一种目的是为了具备自动对原料进行推送的功能，解决手动对原料进行推送会影响加工效率的问题；其中另一种目的是为了解决人工对碎屑和成品进行分类会产生较多人力消耗的问题，以达到可自动对碎屑和成品进行分离的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种木塑管原料制造用自动截料装置，包括加工箱体，所述加工箱体的顶部固定安装有三色信号灯，所述加工箱体的左侧固定安装有控制器，所述加工箱体的正面转动连接有防护门，所述防护门的正面固定安装有钢化玻璃，所述加工箱体的内腔中设置有自动截料机构，所述加工箱体的底部设置有成品处理机构。

所述自动截料机构包括固定杆、碰撞传感器和自动移送筒，所述固定杆固定安装在加工箱体的内腔中，所述固定杆的外壁上涂设有定位刻度，所述固定杆的外壁上滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定安装有截料框，所述截料框的右侧固定安装有驱动电机，所述碰撞传感器固定安装在加工箱体内腔的左侧，所述碰撞传感器的右侧固定安装有限位垫脚。

所述成品处理机构包括接收框，所述接收框固定安装在加工箱体的底部，所述接收框内腔的底部涂设有PVD光滑涂层，所述接收框的左侧开设有成品输出槽，所述接收框的内腔中设置有分离绳索，所述分离绳索包括弹性绳，所述弹性绳固定连接在接收框内腔的正面和背面，相对应的两个所述弹性绳之间固定连接有接收杆，所述接收杆的外壁上滑动连接有转动套环，所述转动套环的外壁上固定套接有海绵环，所述海绵环的外壁上固定套接有橡胶环。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴延伸至截料框的左侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有钢制刀架，所述钢制刀架的底部拆卸式连接有刀片。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述自动移送筒固定安装在加工箱体的右侧，所述自动移送筒的内腔中设置有输送结构本体，所述自动移送筒的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有缓冲压板。