[发明专利]一种高倍率聚乳酸物理挤出发泡珠粒及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高倍率聚乳酸物理挤出发泡珠粒及其制备工艺，涉及聚乳酸发泡珠粒技术领域，为解决现有技术中的现有的单螺杆挤出机结构简单，发泡剂与熔融聚乳酸料混合效率低下，影响发泡效果，不利于聚乳酸发泡珠粒生产质量的问题。所述挤出箱的上方设置有初混箱，所述挤出箱的内部设置有送料腔，所述送料腔的内部设置有挤出轴，且挤出轴与挤出箱转动连接，所述挤出轴的外侧安装有均混筒，所述挤出轴的外侧沿均混筒的两侧均安装有挤出扇叶，且挤出扇叶与挤出轴焊接连接，所述均混筒的外侧安装有均混板，且均混筒与均混板焊接连接，所述均混板的内部设置有过流孔，所述均混筒的外侧沿均混板的一侧安装有均混叶，且均混叶与均混筒焊接连接。

技术领域

本发明涉及聚乳酸发泡珠粒技术领域，具体为一种高倍率聚乳酸物理挤出发泡珠粒及其制备工艺。

背景技术

随着技术的不断进步，新型材料不断出现，聚乳酸是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源所提出的淀粉原料制成，淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，聚乳酸发泡珠粒是发泡材料其中的一种，由于聚乳酸发泡珠粒具有密度低、强度高、吸水率低、易成型等优点，聚乳酸发泡珠粒广泛应用于包装材料、建筑材料、装饰材料等。

目前聚乳酸发泡常常采用连接挤出发泡法进行，通过以超临界二氧化碳为发泡剂，用单螺杆挤出机进行挤出，但是现有的单螺杆挤出机结构简单，发泡剂与熔融聚乳酸料混合效率低下，影响发泡效果，不利于聚乳酸发泡珠粒生产质量；因此市场急需研制一种高倍率聚乳酸物理挤出发泡珠粒及其制备工艺来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高倍率聚乳酸物理挤出发泡珠粒及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的单螺杆挤出机结构简单，发泡剂与熔融聚乳酸料混合效率低下，影响发泡效果，不利于聚乳酸发泡珠粒生产质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高倍率聚乳酸物理挤出发泡珠粒，包括挤出箱，所述挤出箱的上方设置有初混箱，所述挤出箱的内部设置有送料腔，所述送料腔的内部设置有挤出轴，且挤出轴与挤出箱转动连接，所述挤出轴的外侧安装有均混筒，所述挤出轴的外侧沿均混筒的两侧均安装有挤出扇叶，且挤出扇叶与挤出轴焊接连接，所述均混筒的外侧安装有均混板，且均混筒与均混板焊接连接，所述均混板的内部设置有过流孔，所述均混筒的外侧沿均混板的一侧安装有均混叶，且均混叶与均混筒焊接连接。

优选的，所述初混箱的内部设置有初混腔，所述初混腔的内部设置有中心轴，且中心轴与初混箱转动连接，所述中心轴的外侧安装有初混叶片，且中心轴与初混叶片焊接连接，所述初混箱的上方安装有第一电机，且初混箱与第一电机通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一电机的一侧设置有加料斗，且加料斗与初混箱通过螺栓固定连接，所述初混箱的下方安装有下落管，且初混箱与下落管焊接连接，所述下落管的外侧安装有输送阀门，所述下落管与挤出箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述挤出轴的一侧安装有支撑块，且挤出轴与支撑块转动连接，所述支撑块的上方和下方均安装有连接杆，且连接杆与挤出箱焊接连接，所述挤出箱的一侧安装有第二电机，且挤出箱与第二电机通过螺栓固定连接。

优选的，所述挤出箱的外侧安装有加热箱，且挤出箱与加热箱通过螺栓固定连接，所述加热箱的内部设置有电加热器，所述加热箱的内部安装有隔热层，且加热箱与隔热层通过螺栓固定连接。

优选的，所述电加热器的内侧设置有导热板，且导热板与挤出箱通过螺栓固定连接，所述加热箱的一侧设置有输送管，所述输送管的下方安装有输送头，且输送头插进挤出箱的内部。