[发明专利]一种生物质固体燃料及其加工工艺

权利要求书

1.一种生物质固体燃料，其特征在于：包括如下组分（按重量份计）：烟梗15-30份、烟叶秸秆20-40份、废弃烟叶15-30份、竹屑15-30份、木屑15-30份、稻壳12-20份、固硫剂3-8份、偶联剂3-8份剂、硅藻泥10-20份、高锰酸钾2-5份、金属镁粉4-6份、粘土15-25份、发泡剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种生物质固体燃料，其特征在于：所述木屑可采用松木屑、橡木屑、杨树木屑中的任意一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的一种生物质固体燃料，其特征在于：所述固硫剂为碳酸钙或碳酸钠，偶联剂为钛酸酯偶联剂，所述发泡剂可采用碳酸氢钠。

4.一种根据权利要求1所述的生物质固体燃料的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、膨化：将烟梗、烟叶秸秆粉碎后投入高温膨化炉中进行膨化处理；

步骤二、炭化：将废弃烟叶、竹屑、木屑、稻壳粉碎后和膨化后的烟梗以及烟叶秸秆进行混合，将混合原料在隔绝空气的条件下进行真空炭化处理；

步骤三、过滤：将炭化后的混合原料冷却至室温并加入金属镁粉，接着破碎混合30-40min，再通过筛网进行筛选，过滤掉大颗粒和块状物料；

步骤四、改性：第一步，将硅藻泥用5-10Wt%盐酸溶液浸泡1-2h，第二步加水将硅藻泥洗涤至中性，第三步，加水至硅藻泥中并将硅藻泥于80-100℃下超声波处理8-10min，第四步，加入偶联剂、高锰酸钾再进行搅拌20-30min，最后，烘干制得改性硅藻泥；

步骤五、发酵：将步骤三所得混合物用60-70℃的热水浸泡5-8h，过滤后投入发酵池内，控制发酵池温度在30-55℃，湿度为50-70%，发酵处理24h后，加入改性硅藻泥，搅拌均匀继续发酵10-20天，放入粉碎机粉碎至60-80目；

步骤六、挤压成型：将步骤五所得发酵物加入固硫剂、发泡剂和粘土，以45MPa的压力挤压成直径为5-8MM，长度为3-8CM的圆柱型颗粒；

步骤七、烘干：将成型后的颗粒通过烘干设备进行高温烘烤处理，得到所述生物质固体燃料。

5.根据权利要求4所述的一种生物质固体燃料的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中的膨化温度为80-95℃，膨化时间为35-50min。

6.根据权利要求4所述的一种生物质固体燃料的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的加热温度控制在450-500℃，炭化时间为20-35min，含水率控制在13-15%。

7.根据权利要求4所述的一种生物质固体燃料的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中的高温烘烤处理后的生物质固体燃料的含水率控制在8-10%。