[发明专利]一种耐腐高抗击电泳涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐高抗击电泳涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制备研磨树脂和改性石墨烯助剂；

S2、基于步骤S1制得的研磨树脂和改性石墨烯助剂，制备色浆；

S3、基于步骤S2制得的色浆，制备耐腐高抗击电泳涂料；

其中，按重量份数计，步骤S1所使用的石墨烯助剂包括如下组分：

0.2－1份氧化石墨烯粉末、10－20份DMF溶剂、30－60份聚醚胺、20－35份异氰酸酯、5－10份环氧树脂和0.01－0.1份催化剂；

该改性石墨烯助剂的制备方法为：

取配方量的氧化石墨烯粉末，加入配方量的DMF溶剂，使用超声波进行分散1.5－5h，制得氧化石墨烯的分散液；

向氧化石墨烯的分散液中加入配方量的聚醚胺并升温至80－90℃，再滴加配方量的异氰酸酯，将温度控制在80－90℃并保温2－3h，然后加入配方量的环氧树脂和催化剂，升温至150℃－160℃并保温2－3h，获得混合溶液；

将所述混合溶液加入分散设备容器并加入THF溶剂，以4000－7000r/min的转速进行分散和离心，然后再用THF溶剂洗涤2－5次并干燥，得到改性石墨烯助剂；

其中，所述聚醚胺为中间含有聚醚链段，两端为一元伯胺的胺化合物；

所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯和/或脂肪族异氰酸酯；

所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、线性酚醛环氧、E51环氧树脂中的一种或多种；

所述催化剂为咪唑类或胺类催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S1中研磨树脂包括按重量份数计的如下组分：

20－30份基础环氧树脂、9－15份扩链剂、0.01－0.1份催化剂、3－5份有机溶剂、2－4份含活泼氢的胺化合物、0.8－1.5份中和剂以及用于稀释的足量去离子水；

其中基础环氧树脂的环氧当量为184－188。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤S1中研磨树脂的制备方法是：

向反应容器中加入配方量的基础环氧树脂、配方量的扩链剂和配方量90％－95％的有机溶剂，开始搅拌并升温至120－140℃，然后保温并加入配方量的催化剂，继续升温至140－160℃，进行扩链反应，反应0.5－2.5h后得到环氧当量为500－2000的大分子环氧树脂，进行降温；

不断搅拌获得的大分子环氧树脂并降温至100℃以下，然后加入配方量的含活泼氢的胺化合物和配方剩余量的有机溶剂，升温至115－120℃，保温并反应2－4h，接下来降温至70℃以下，加入配方量的中和剂并搅拌0.5－2h，最后加入去离子水稀释至最终固含量为35％－48％的研磨树脂。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述基础环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、线性酚醛环氧中的一种或多种；

所述扩链剂为双酚A及其衍生物中的一种或多种；

所述有机溶剂为甲苯类和/或酮类溶剂；

所述中和剂为有机酸、有机酸衍生物、无机酸、无机酸衍生物中的一种或多种；

所述含活泼氢的胺化合物为一元仲胺。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述含活泼氢的胺化合物为酮亚胺、醇胺、烷基胺中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S2中色浆的制备方法是：

将制备好的28－40份研磨树脂和1.2－2.5份改性石墨烯助剂加入分散设备容器，然后加入3－6份炭黑、18－25份高岭土、0.1－0.4份湿润分散剂、0.1－0.4份消泡剂以及稀释所需的足量去离子水，以5000r/min的转速研磨1－4h，至细度＜15um，最后加入去离子水稀释至固含量为40％－50％，得到黑色的色浆；

步骤S3中耐腐高抗击电泳涂料的制备方法是：

将制得的色浆和乳液以1：4－1：8的配比进行配置，槽液固体份为10％－20％。

7.使用权利要求1－6任一所述制备方法生产的耐腐高抗击电泳涂料。