[发明专利]一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机

说明书

本发明公开了一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，属于龙门加工中心机技术领域，包括中心机、玻璃外壳和底壳，所述底壳的上表面固定连接有玻璃外壳，玻璃外壳内设置有中心机。本发明中，通过设置刮渣机构，其中电机工作时能够通过第一转轴带动往复丝杠旋转，从而使得丝杠帽能够左右移动并通过固定杆带动两个侧板左右移动，而刮板与玻璃罩的内壁贴合，因此刮板左右移动时能够有效铲除废渣，最后人们能够有效将松动的定位板取出进行更换，通过设置第一弹簧和挡片，第一弹簧能够通过自身收缩力拉动挡片向下，让挡片带动卡杆紧致的卡在卡套内，有效固定住定位板保持刮板的刮渣效果。

技术领域

本发明属于龙门加工中心机技术领域，尤其涉及一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

为了保证龙门加工中心机在对工件加工的过程中，不会有高温废渣溅出，一般龙门加工中心机上都会设置玻璃罩，主要用于阻挡高温废渣避免伤害工作人员，但是高温废渣会沾附在玻璃罩上，长期沾附不清理不仅会导致玻璃罩上留有痕迹，且可能会对玻璃罩造成损坏，且高温废渣清理麻烦也不便于收集。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决高温废渣会沾附在玻璃罩上，长期沾附不清理不仅会导致玻璃罩上留有痕迹，且可能会对玻璃罩造成损坏，且高温废渣清理麻烦也不便于收集的问题，而提出的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，包括中心机、玻璃外壳和底壳，所述底壳的上表面固定连接有玻璃外壳，玻璃外壳内设置有中心机，中心机的下侧设置有过滤机构，过滤机构上设置有刮渣机构，刮渣机构位于外壳内，刮渣机构的一端连接有杂质输送机构，杂质输送机构位于底壳内，底壳的右侧设置有盖板。

所述刮渣机构包括电机，电机的下表面通过固定座与玻璃外壳的左侧面固定连接，电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第一传动轮的右侧面通过第一转轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠帽，丝杠帽的前后两侧面均固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有侧板，侧板的上表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在玻璃外壳内壁上表面开设的第一滑槽内，丝杠帽的下表面通过固定块固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有大量刷毛，所述侧板内部开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有两个左右对称设置的定位板，定位板的上下两侧面均固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在贯穿孔内壁开设的第三滑槽内，两个定位板的相远离面均开设有凹槽，凹槽内设置有刮板，刮板的一侧面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在凹槽内壁开设的第二滑槽内，刮板的一侧面通过第二弹簧与凹槽内壁的一侧面固定连接，两个定位板的相对面均固定连接有两个上下对称设置的卡套，卡套内设置有卡杆，两个卡杆分别固定连接在滑杆的左右两侧面，滑杆的一侧面固定连接有拨动块，拨动块位于侧板一侧面开设的拨动孔内，滑杆的外表面卡接有挡片，挡片的下表面通过第一弹簧固定连接有滑套，滑套固定连接在贯穿孔内，第一弹簧套设在滑杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：通过设置刮渣机构，其中电机工作时能够通过第一转轴带动往复丝杠旋转，从而使得丝杠帽能够左右移动并通过固定杆带动两个侧板左右移动，而刮板与玻璃罩的内壁贴合，因此刮板左右移动时能够有效铲除废渣。

所述过滤机构包括固定连接在玻璃外壳内的矩形框，矩形框内固定连接有滤网滤网内部开设有水道，滤网的上表面对应水道的位置开设有多个冒水孔，所述矩形框的前后两侧面均固定连接有连通管，连通管与滤网连通，连通管的外表面连通有两个导水管，导水管的另一端贯穿玻璃外壳和底壳的外表面并与水泵的出水口连通，水泵设置在底壳内。