[发明专利]一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机

权利要求书

1.一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，包括中心机(1)、玻璃外壳(2)和底壳(3)，其特征在于，所述底壳(3)的上表面固定连接有玻璃外壳(2)，玻璃外壳(2)内设置有中心机(1)，中心机(1)的下侧设置有过滤机构(5)，过滤机构(5)上设置有刮渣机构(4)，刮渣机构(4)位于外壳内，刮渣机构(4)的一端连接有杂质输送机构(6)，杂质输送机构(6)位于底壳(3)内，底壳(3)的右侧设置有盖板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，所述刮渣机构(4)包括电机(41)，电机(41)的下表面通过固定座与玻璃外壳(2)的左侧面固定连接，电机(41)的输出轴上固定连接有第一传动轮(610)，第一传动轮(610)的右侧面通过第一转轴(43)固定连接有往复丝杠(42)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，所述往复丝杠(42)的外表面螺纹连接有丝杠帽，丝杠帽的前后两侧面均固定连接有固定杆(49)，固定杆(49)的另一端固定连接有侧板(44)，侧板(44)的上表面固定连接有第一滑块(45)，第一滑块(45)滑动连接在玻璃外壳(2)内壁上表面开设的第一滑槽内，丝杠帽的下表面通过固定块固定连接有支撑板(418)，支撑板(418)的下表面固定连接有大量刷毛(415)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，所述侧板(44)内部开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有两个左右对称设置的定位板(413)，定位板(413)的上下两侧面均固定连接有第三滑块(416)，第三滑块(416)滑动连接在贯穿孔内壁开设的第三滑槽内，两个定位板(413)的相远离面均开设有凹槽，凹槽内设置有刮板(48)，刮板(48)的一侧面固定连接有第二滑块(414)，第二滑块(414)滑动连接在凹槽内壁开设的第二滑槽内，刮板(48)的一侧面通过第二弹簧(417)与凹槽内壁的一侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，两个定位板(413)的相对面均固定连接有两个上下对称设置的卡套，卡套内设置有卡杆，两个卡杆分别固定连接在滑杆(410)的左右两侧面，滑杆(410)的一侧面固定连接有拨动块(46)，拨动块(46)位于侧板(44)一侧面开设的拨动孔(47)内，滑杆(410)的外表面卡接有挡片(411)，挡片(411)的下表面通过第一弹簧(412)固定连接有滑套，滑套固定连接在贯穿孔内，第一弹簧(412)套设在滑杆(410)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，所述过滤机构(5)包括固定连接在玻璃外壳(2)内的矩形框(51)，矩形框(51)内固定连接有滤网(54)滤网(54)内部开设有水道，滤网(54)的上表面对应水道的位置开设有多个冒水孔(55)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，所述矩形框(51)的前后两侧面均固定连接有连通管(52)，连通管(52)与滤网(54)连通，连通管(52)的外表面连通有两个导水管(53)，导水管(53)的另一端贯穿玻璃外壳(2)和底壳(3)的外表面并与水泵的出水口连通，水泵设置在底壳(3)内。

8.根据权利要求1所述的一种全自动五面加工的主轴模组化龙门加工中心机，其特征在于，所述杂质输送机构(6)包括两个第二传动轮(62)，两个第二传动轮(62)前后对称设置在底壳(3)的左侧，两个第二传动轮(62)与第一传动轮(610)之间通过传动带(61)传动连接，第二传动轮(62)的右侧面固定连接有第一锥齿轮(63)，第一锥齿轮(63)转动连接在底壳(3)的左侧面。