[发明专利]一种带有纹理的彩涂板及制备方法

说明书

本申请提供了一种带有纹理的彩涂板及制备方法。通过对基板进行钝化处理，使所述基板的表面形成钝化层；将有色防腐底漆涂覆在所述带有钝化层的基板的一侧形成底漆层，对带有所述底漆层的基板进行半固化加热；其中，有色防腐底漆为热固性涂料；在所述底漆层的表面热压贴合含触感涂层、油墨及背胶的复合膜形成触感涂层，并对所述触感涂层的表面涂覆清漆形成面漆层；对带有所述面漆层和所述底漆层的基板进行固化加热，获得带有纹理的彩涂板。通过使产品表面具有纹理图案的同时还具有触感效果，提高产品性能，硬度更大；从生产工艺上减少设备操作，减少过程污染，减少了油墨库存管理、雕辊管理。

技术领域

本申请涉及金属复合材料技术领域，特别是一种带有纹理的彩涂板及制备方法。

背景技术

传统的彩涂板作为现有板材的一种，广泛用于建筑、家居及家电领域，主要应用于家用电器设备外壳装饰上，如冰箱门侧板、热水器外壳、电视背板、洗衣机面板等。

目前，普遍会对彩涂板进行印刷或辊涂各种涂料，使彩钢板表面附上各种文字、色彩及图案，以增加家电设备外观的美观性。

现有印刷彩涂板生产过程中，需要用到大量的油墨，油墨有气味挥发、烟气排放、员工伤害、火灾隐患等。且设备安装复杂，操作精度要求高，生产工序多、占地大、设备资金投入高。印刷板没有触感，周期长，生产速度慢，综合成本高，且不能同时具备肤感触感。

发明内容

鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种带有纹理的彩涂板及制备方法，包括：

一种带有纹理的彩涂板的制备方法，包括：

对基板进行钝化处理，使所述基板的表面形成钝化层；

将有色防腐底漆涂覆在所述带有钝化层的基板的一侧形成底漆层，对带有所述底漆层的基板进行半固化加热；其中，有色防腐底漆为热固性涂料；

在所述底漆层的表面热压贴合含触感涂层、油墨及背胶的复合膜形成触感涂层，并对所述触感涂层的表面涂覆清漆形成面漆层；

对带有所述面漆层和所述底漆层的基板进行固化加热，获得带有纹理的彩涂板。

优选地，所述半固化加热的温度为160-190℃。

优选地，所述固化加热温度为224-232℃。

优选地，所述对基板进行钝化处理，使所述基板的表面形成钝化层的步骤之前，包括：

对初始基板进行开卷处理，获得第一基板；

对所述第一基板进行预清洗处理，获得第二基板；

并对所述第二基板进行烘干，获得所述基板。

优选地，所述烘干的温度为60-80℃，时间为3-7s。

优选地，所述钝化层包括第一钝化层和第二钝化层；

所述第一钝化层远离所述基板一侧设有所述底漆层，所述第二钝化层远离所述基板一侧设有背漆层。

优选地，所述在所述底漆层的表面热压贴合含触感涂层、油墨及背胶的复合膜形成触感涂层的步骤，包括：

在所述底漆层的表面热压贴合含触感涂层、油墨及背胶的复合膜形成第一触感涂层；其中，所述复合膜表面还覆有离型膜；

将所述第一触感涂层进行冷却，并将所述第一触感涂层表面的所述离型膜进行剥离，获得所述触感涂层。

优选地，所述对带有所述面漆层和所述底漆层的基板进行固化加热，获得带有纹理的彩涂板的步骤，包括：

对带有所述面漆层和所述底漆层的基板进行固化加热，再进行冷却处理和卷取从而获得带有纹理的彩涂板。