[发明专利]一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法

说明书

本发明涉及一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法，它包括车架、挤压组件、上料组件、快速更换组件和成型组件，车架上方左侧设置有挤压组件，挤压组件下方设置有机架，机架上方左侧设置有油缸，油缸右侧设置有挤压油缸座，挤压油缸座右侧设置有挤压滑台后支座组合，挤压滑台后支座组合右侧设置有油缸连接耳，油缸连接耳右侧上方设置有锁紧螺母，锁紧螺母右侧设置有轴承座，轴承座右侧设置有挤压杆，挤压杆下方设置有挤压滑台前支座组合，挤压杆右侧设置有连接管，挤压组件右侧设置有上料组件；本发明具有结构简单、便于更换出泥管套、挤压成型效率高、灵活性好、多种出泥形状的优点。

技术领域

本发明属于无水炮泥技术领域，具体涉及一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法。

背景技术

无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料（粘土和沥青），待粉碎后再放粉料（焦粉和熟料粉），压好混匀，当符合标准后即可出泥，在无水炮泥的生产过程中需要用到挤压成型设备，但目前的挤压成型设备存在只能挤压出单条圆柱形的无水炮泥且出泥管套无法更换，使用范围收到限制，而且挤压成型效率较低等问题，另外目前的挤压成型设备多为固定式结构，使用不方便；因此，提供一种结构简单、便于更换出泥管套、挤压成型效率高、灵活性好、多种出泥形状的一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、便于更换出泥管套、挤压成型效率高、灵活性好、多种出泥形状的一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备及使用方法。

本发明的目的是这样实现的：一种用于无水炮泥生产的挤压成型设备，它包括车架、挤压组件、上料组件、快速更换组件和成型组件，所述的车架上方左侧设置有挤压组件，所述的挤压组件下方设置有机架，所述的机架上方左侧设置有油缸，所述的油缸右侧设置有挤压油缸座，所述的挤压油缸座右侧设置有挤压滑台后支座组合，所述的挤压滑台后支座组合右侧设置有油缸连接耳，所述的油缸连接耳右侧上方设置有锁紧螺母，所述的锁紧螺母右侧设置有轴承座，所述的轴承座右侧设置有挤压杆，所述的挤压杆下方设置有挤压滑台前支座组合，所述的挤压杆右侧设置有连接管，所述的挤压组件右侧设置有上料组件；

所述的上料组件上方设置有上泥斗，所述的上泥斗下方设置有料箱，所述的料箱右侧设置有固定座，所述的固定座前面设置有电机，所述的电机左侧上下两侧均设置有皮带轮，所述的皮带轮左侧均设置有螺旋送料器，所述的料箱下方设置有挤压箱，所述的挤压箱右侧设置有出料通道，所述的出料通道右侧设置有可更换出料管，所述的上料组件下方设置有出料台，所述的出料台下方设置有成型组件；

所述的成型组件上方对应挤压箱处设置有放料阀，所述的放料阀下方设置有进料管，所述的进料管右侧设置有送料泵，所述的送料泵右侧设置有出料口，所述的出料口下方设置有输料台，所述的输料台内部从左至右均匀设置有若干个成型框板，所述的成型框板上方设置有碾平辊，所述的碾平辊右侧设置有成型气缸，所述的成型气缸下方设置有成型板，所述的成型气缸右侧设置有切割组件。

所述的车架下方左右两侧均设置有车轮，所述的车架右侧设置有斜撑台，所述的车架内部左右两侧对应车轮处均设置有用于控制车轮的车轮驱动装置。

所述的出料通道内部圆周均匀设置有若干个卡块，所述的可更换出料管外圆周对应卡块处均设置有卡槽。

所述的出料通道和可更换出料管外部均设置有加热环套，所述的加热环套左侧设置有集线盒，所述的集线盒左侧设置有连接线，所述的连接线左侧设置有电控箱，所述的可更换出料管右侧设置有快速更换组件。