[发明专利]环氧地坪自动打蜡装置有效
申请号: | 202210188344.4 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN114557634B | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 安国龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市佳大发实业有限公司 |
主分类号: | A47L11/14 | 分类号: | A47L11/14;A47L11/20;A47L11/204;A47L11/40 |
代理公司: | 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 陈新威 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区新安街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 地坪 自动 打蜡 装置 | ||
1.一种环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述自动打蜡装置包括装置本体(1)、车轮(2)、连轴(3)、主轴(4)、升降机构(5)、驱动电机(6)、传动机构(7)和作业机构(8),所述车轮(2)分布并装配于装置本体(1)的四角位置,同轴向两个车轮(2)之间以连轴(3)相连,所述主轴(4)以水平且垂直于连轴(3)的方向设置,主轴(4)的两端分别与升降机构(5)活动连接,所述升降机构(5)的一端与装置本体(1)固定连接,升降机构(5)的另一端与连轴(3)活动连接,所述驱动电机(6)穿设于主轴(4)上,所述主轴(4)通过传动机构(7)与车轮(2)传动相接,所述作业机构(8)平行且穿设于主轴(4)远离驱动电机(6)的一侧,作业机构(8)与主轴(4)的中轴线位置重合,所述驱动电机(6)和作业机构(8)之间电连接;
所述升降机构(5)包括升降丝杆(51)、限位块(52)、移动块(53)、压缩弹簧(54)、支杆(55)和联动轮(56),所述升降丝杆(51)以竖直方向设置,升降丝杆(51)的一端与装置本体(1)转动连接,升降丝杆(51)的另一端与连轴(3)活动连接,所述主轴(4)的两端分别与升降丝杆(51)以螺纹形式相接,所述限位块(52)、移动块(53)分别活动穿设于升降丝杆(51)上,所述限位块(52)位于移动块(53)的正上方,限位块(52)位于主轴(4)的下方并与装置本体(1)固定连接,所述移动块(53)与升降丝杆(51)以螺纹形式相接,所述移动块(53)与限位块(52)之间通过压缩弹簧(54)相连,所述支杆(55)呈倒L型,支杆(55)的横向自由端与移动块(53)相连,支杆(55)的纵向自由端转接有联动轮(56),所述联动轮(56)与地面相接触;
所述作业机构(8)包括作业辊(81)、连杆(82)、清扫组件(83)、风干组件(84)、打蜡组件(85)和通风管道(86),所述作业辊(81)通过连杆(82)与主轴(4)固定连接,作业 辊(81)与主轴(4)的轴线位置设置重合,所述清扫组件(83)、风干组件(84)和打蜡组件(85)以中心对称排布于作业辊(81)的侧壁上,清扫组件(83)、风干组件(84)和打蜡组件(85)分别与作业辊(81)之间传动相接,所述清扫组件(83)与风干组件(84)内部以通风管道(86)相连通,所述通风管道(86)的两端均设置有过滤网(87);
所述传动机构(7)包括固定轴(71)、设定齿轮(72)、胀紧组件(73)和传动带(74),所述固定轴(71)以水平方向且对称转接于装置本体(1)的内侧壁上,固定轴(71)远离装置本体(1)的另一端转接有设定齿轮(72),所述胀紧组件(73)以对称固定装配于装置本体(1)的内侧壁上,胀紧组件(73)位于固定轴(71)远离车轮(2)的一侧,所述固定轴(71)、胀紧组件(73)和主轴(4)之间通过传动带(74)传动相接;
所述驱动电机(6)远离作业机构(8)一侧的车轮(2)的相对侧面以同轴固定设有驱动轮(21),所述驱动轮(21)与设定齿轮(72)啮合相接。
2.根据权利要求1所述的一种环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述清扫组件(83)包括第一旋转轴(831)、清扫辊(832)、第一风机(833)和刮板(834),所述第一旋转轴(831)活动穿设于作业辊(81)的侧壁上,所述清扫辊(832)与第一旋转轴(831)固定连接,清扫辊(832)的侧壁以圆周间隔开设有若干进气口(835),所述第一风机(833)穿设于第一旋转轴(831)上,所述刮板(834)以圆周排布于清扫辊(832)的外侧壁上,刮板(834)与进气口(835)相互错位排布。
3.根据权利要求2所述的一种环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述风干组件(84)包括第二旋转轴(841)、风干辊(842)、第二风机(843)和加热线圈(844),所述第二旋转轴(841)活动穿设于作业辊(81)的侧壁上,所述风干辊(842)与第二旋转轴(841)固定连接,风干辊(842)的侧壁以圆周间隔开设有若干出气口(845),所述第二风机(843)穿设于第二旋转轴(841)上,所述加热线圈(844)贴设于风干辊(842)的内侧壁上。
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