[发明专利]一种蝶阀快速泵压试验台和试验方法

说明书

本发明公开了一种蝶阀快速泵压试验台和试验方法，蝶阀快速泵压试验台包括从下到上依次间隔平行布置的油缸固定板、泵压活动板和蝶阀间距调节板，油缸固定板的四个角部位置分布固定竖立连接有导向杆，导向杆的上端与蝶阀间距调节板相连接，泵压活动板移动设置在导向杆上，油缸固定板的上端面设置有若干数量分散分布的油缸，油缸的顶压头指向泵压活动板，泵压活动板的上端面设置有环形橡胶密封板；泵压活动板上设置有连通至蝶阀间距调节板与泵压活动板之间试压空间位置的进水管路，进水管路上设置有压力表；蝶阀间距调节板上设置有贯穿蝶阀间距调节板的腰形观察孔。本发明降低了蝶阀检修的劳动强度，提高了蝶阀泵压试验的效率。

技术领域

本发明涉及船舶阀门检修技术领域，具体涉及一种蝶阀快速泵压试验台和试验方法。

背景技术

修船企业在船舶修理过程中，会遇到很多阀件检修项目，蝶阀就是其中一种，特别是化学品船上就有大量大小不同的碟阀检修项目，常规方法是制作大量大小不同、孔径、孔距不同的闷板安装在阀件上进行压力试验，且需要大量螺栓，每个阀件需要进行闷板的拆装，且需进行自检、互检、交验项目，在阀件过多的情况下，不可能每个阀件都配闷板，导致一个阀件的最后交验，需要拆装闷板3次或以上，遇到阀件有问题的则需拆装更多次，工人劳动强度高，效率低下，成本太高。

因此，有必要采取一种新的高效的试验方法进行蝶阀压力检测。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种蝶阀快速泵压试验台和试验方法，旨在克服现有技术中需要制作大量工装闷板导致检修成本高、检修周期长等弊端，并降低蝶阀检修的劳动强度，提高蝶阀泵压试验的效率。具体的技术方案如下：

一种蝶阀快速泵压试验台，包括从下到上依次间隔平行布置的油缸固定板、泵压活动板和蝶阀间距调节板，所述油缸固定板的四个角部位置分布固定竖立连接有导向杆，所述导向杆的上端与所述蝶阀间距调节板相连接，所述泵压活动板移动设置在所述导向杆上，所述油缸固定板的上端面设置有若干数量分散分布的油缸，所述油缸的顶压头指向所述泵压活动板，所述泵压活动板的上端面设置有环形橡胶密封板；所述泵压活动板上设置有连通至所述蝶阀间距调节板与所述泵压活动板之间试压空间位置的进水管路，所述进水管路上设置有压力表；所述蝶阀间距调节板上设置有贯穿所述蝶阀间距调节板的腰形观察孔。

优选的，所述蝶阀间距调节板上设置有用于连接所述导向杆的安装孔，所述导向杆上与所述蝶阀间距调节板连接的一端为一段螺柱，所述螺柱穿过所述安装孔，所述螺柱上设置有一对分别位于所述蝶阀间距调节板两侧的夹紧螺母。

优选的，所述蝶阀间距调节板上背向所述泵压活动板的一面其四周设置有加强筋板，所述油缸固定板上背向所述泵压活动板的一面其四周设置有加强筋板。

优选的，所述油缸固定板、泵压活动板和蝶阀间距调节板均为矩形板。

作为本发明的进一步改进，所述油缸的数量为六个，所述的六个油缸分别为一号油缸、二号油缸、三号油缸、四号油缸、五号油缸和六号油缸；其中，所述一号油缸、二号油缸和三号油缸的顶压头与所述泵压活动板固定连接，所述四号油缸、五号油缸和六号油缸的顶压头不与所述泵压活动板固定连接。

本发明的一种蝶阀快速泵压试验台还包括用于控制油缸动作的第一换向控制阀、第二换向控制阀和第三换向控制阀，所述第一换向控制阀、第二换向控制阀和第三换向控制阀分别连接PLC控制系统，所述一号油缸、二号油缸、三号油缸通过所述PLC控制系统和所述第一换向控制阀实现同步动作，所述四号油缸、五号油缸通过所述PLC控制系统和所述第二换向控制阀实现同步动作，所述六号油缸通过所述PLC控制系统和所述第三换向控制阀实现单独动作。

本发明中的油缸的动作过程如下：