[发明专利]双膛石灰窑及其操作方法

说明书

本发明公开了一种双膛石灰窑及其操作方法，其涉及工业炉窑领域，所述双膛石灰窑包括：具有第一出口和第二出口的分料机构；第一装料仓机构，其进口能与所述分料机构的第一出口实现通断；具有第一膛窑和第二膛窑的窑膛，所述第一膛窑的进口能与所述第一装料仓机构的出口实现通断，所述第二膛窑的进口能与所述分料机构的第二出口实现通断，所述第一膛窑和所述第二膛窑之间具有能使两者连通的中间通道，所述第一膛窑的下端具有出口，所述第二膛窑的下端具有出口。本申请能够减少换向时需要停窑的时间，从而提高生产效率。

技术领域

本发明涉及工业炉窑领域，特别涉及一种双膛石灰窑及其操作方法。

背景技术

随着环保要求的持续推进，传统的高耗能、高污染、低产量的气烧竖窑、焦炭竖窑等石灰窑逐渐被淘汰。目前市场上新建的石灰窑项目主要以回转窑、双膛窑和套筒窑为主。其中，双膛窑因投资、占地相对低，能源利用率高的特点而被广泛使用。

图1为现有技术中双膛石灰窑的结构示意图，如图1所示，双膛石灰窑的膛窑有两个相同的柱体窑膛，具体为第一膛窑21和第二膛窑22，共用一套燃气烟气系统。第一膛窑21和第二膛窑22之间以环形中间通道23相连接。在一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热。煅烧膛的燃料与助燃空气从窑顶的喷枪喷入窑内，燃烧产生的约1100℃热流从上往下加热原料石灰石，石灰石发生分解反应，得到成品生石灰；窑膛下部的冷却空气从下往上流动以降低成品温度。冷却空气与燃烧烟气混合，经过中间通道，与蓄热膛的原料充分交换热量，燃烧烟气从约900℃降至约180℃，随后烟气从蓄热膛烟气管道排出。煅烧完成后，煅烧膛停窑换向，煤气与助燃空气停止通入，氮气吹扫窑内煤气，并从放散阀排出；随后窑顶向窑内装入原料，窑底将成品卸至皮带；装料出料完成后，换向阀及煤气密封阀开始运动，煤气及助燃空气通往另一窑膛燃烧，实现煅烧膛与蓄热膛的换向，周而复始。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种双膛石灰窑及其操作方法，其能够减少换向时需要停窑的时间，从而提高生产效率。

本发明实施例的具体技术方案是：

一种双膛石灰窑，所述双膛石灰窑包括：

具有第一出口和第二出口的分料机构；

第一装料仓机构，其进口能与所述分料机构的第一出口实现通断；

具有第一膛窑和第二膛窑的窑膛，所述第一膛窑的进口能与所述第一装料仓机构的出口实现通断，所述第二膛窑的进口能与所述分料机构的第二出口实现通断，所述第一膛窑和所述第二膛窑之间具有能使两者连通的中间通道，所述第一膛窑的下端具有出口，所述第二膛窑的下端具有出口。

优选地，所述双膛石灰窑还包括：第二装料仓机构，其进口能与所述分料机构的第二出口实现通断；所述第二膛窑的进口能与所述第二装料仓机构的出口实现通断。

优选地，所述第一装料仓机构的出口处连接有第一布料圆筒，所述第一布料圆筒在水平方向能够进行转动，且在竖直方向上能够进行转动；

所述第二装料仓机构的出口处连接有第二布料圆筒，所述第二布料圆筒在水平方向能够进行转动，且在竖直方向上能够进行转动。

优选地，所述第一装料仓机构包括第一装料仓；能与所述第一装料仓相连通的第一进气管，所述第一进气管用于对所述第一装料仓进行增压；

所述第二装料仓机构包括第二装料仓；能与所述第二装料仓相连通的第二进气管，所述第二进气管用于对所述第二装料仓进行增压。

优选地，所述第一装料仓机构的进口处设置有第一封闭闸；所述第一装料仓中设置有第一料位计，当所述第一料位计检测到所述第一装料仓中的物料满足预设量时，所述第一封闭闸关闭；

所述第二装料仓机构的进口处设置有第二封闭闸；所述第二装料仓中设置有第二料位计，当所述第二料位计检测到所述第二装料仓中的物料满足预设量时，所述第二封闭闸关闭。