[发明专利]污水处理系统以及污水处理方法

说明书

本发明公开了污水处理系统以及污水处理方法。系统包括：前置处理单元，用于接收污水以及对污水进行固液分离，输出第一产水；生化反应单元，用于使包括第一产水与活性污泥的泥水混合物依次进行厌氧反应、缺氧反应、好氧反应和三相分离，输出第二产水和第一污泥；后置处理单元，用于对第二产水进行固液分离和消毒，输出达标产水和第二污泥；污泥浓缩单元；其中，所述生化反应单元包括生化反应器，生化反应器生化反应结构，生化反应结构中厌氧反应区的部分或全部区域和/或所述缺氧反应区的部分或全部区域分布于好氧反应区的下方。方法采用了该系统。生化反应结构在竖向上进行集成化设计，充分利用竖向空间，极大的减小了占地面积。

技术领域

本发明涉及污水处理的技术领域，尤其涉及活性污泥法水处理技术的技术领域，具体而言，涉及污水处理系统以及污水处理方法。

背景技术

活性污泥法水处理技术是利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物的废水生物处理的主要方法。基于活性污泥法水处理技术的成熟污水处理工艺有A/O工艺、A2O工艺、多级AO工艺、氧化沟工艺、序批式活性污泥法(SBR)、CASS工艺、膜生物反应器(MBR)、生物流化床、生物接触氧化法、曝气生物滤池等。这些污水处理工艺需要多个功能单元串联，污水处理厂的占地面积大(占地一般在0.4～1.6m²/(m³·d))，建设周期长(6～18个月)；并且，传统污水处理厂的主体构筑物一般采用的是钢筋砼结构，材质以钢筋混凝土、砖混为主，施工时不可避免地会产生大量扬尘和固废，对周围环境影响较大，拆(搬)迁难。

现有的污水厂大多面临扩容升级的问题，部分地区还需要新建污水处理厂。但很难有足够的土地用于污水厂扩容扩建和新建。

为节省占地面积，有的污水厂采用地下式污水处理厂的建设形式，但建设难度大，建设周期更长、投资成本高；部分污水处理厂采用集成式设计建设，即将各建筑物(包括设备间、操作间、控制间、办公区、卸料储料区)等在平面横向布局和竖向布局上进行集成设计，如将设备间、操作间设计在主要构筑物(污水处理单元，如厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池) 的上方空间，可以减少一定的占地，但由于对各功能单元安全距离的要求，可减少占地的程度有限。

实际上对占地面积影响最大的还是主要构筑物，其占地面积占总建构筑物面积的65％～ 80％，因此，如何在竖向空间对各构筑物进行集成优化设计，才是有效减少占地最直接的方法。目前，有的设计是将好氧池与沉淀池竖向叠加，但竖向上由于受水力停留时间、有效水深、水压、风机风压、机电能耗等条件限制，竖向高度受限，在总容积不变的前提下，整体占地面积缩减有限，目前占地面积仍高达0.2～0.4m²/(m³·d)。

发明内容

第一方面，本发明的目的在于提供生化反应器，以解决现有技术中污水处理厂占地面积大的问题。

为了实现上述第一方面的目的，本发明提供了第一种生化反应器，技术方案如下：

生化反应器，包括：生化反应结构，所述生化反应结构包括包括厌氧反应区、缺氧反应区和好氧反应区；其中，所述厌氧反应区的部分或全部区域和/或所述缺氧反应区的部分或全部区域分布于好氧反应区的下方。

在第一种生化反应器中，通过将厌氧反应区、缺氧反应区和好氧反应区在竖向上进行集成化设计，充分利用竖向空间，保证出水效果的同时，极大的减小了占地面积。

第二方面，本发明的目的在于提供生化反应器，以进一步减少污水处理厂的占地面积。

为了实现上述第二方面的目的，本发明提供了第二种生化反应器，技术方案如下：

生化反应器，包括：生化反应结构，所述生化反应结构包括包括厌氧反应区、缺氧反应区和好氧反应区；其中，所述厌氧反应区的部分或全部区域和所述缺氧反应区的部分或全部区域分布于好氧反应区的下方且同层、相对设置。