[发明专利]化学强化玻璃的制造方法在审
申请号: | 202210181052.8 | 申请日: | 2022-02-25 |
公开(公告)号: | CN114956601A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 关谷要;鹿岛出;高桥广树 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00;C03C3/083 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨青;安翔 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 强化 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种化学强化玻璃的制造方法,其包含:
通过将包含第一碱金属离子的化学强化用玻璃浸渍在包含离子半径大于所述第一碱金属离子的离子半径的第二碱金属离子的第一熔融盐组合物中而进行第一离子交换;
在所述第一离子交换之后,通过将第一离子交换后得到的化学强化玻璃浸渍在包含所述第一碱金属离子和离子半径大于所述第二碱金属离子的离子半径的第三碱金属离子的第二熔融盐组合物中而进行第二离子交换;
将所述第一离子交换后的所述第一熔融盐组合物继续用于所述第一离子交换;以及
将所述第二离子交换后的所述第二熔融盐组合物继续用于所述第二离子交换,其中,
通过向所述第二离子交换后的所述第二熔融盐组合物中添加所述第一碱金属离子而控制所述第二熔融盐组合物的浓度,并将所述控制浓度后的所述第二熔融盐组合物继续用于所述第二离子交换。
2.如权利要求1所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,通过向所述第二熔融盐组合物中添加所述第一碱金属离子而控制所述第二熔融盐组合物的浓度,以使得所述第二熔融盐组合物中的所述第一碱金属离子浓度为100质量ppm以上。
3.如权利要求1或2所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,通过向所述第二熔融盐组合物中添加所述第一碱金属离子而控制所述第二熔融盐组合物的浓度,以使得在将下述CS50的初始值设为100%的情况下,下述CS50的评价值为70%以上,
CS50的初始值:通过所述第一离子交换和使用未供于所述第二离子交换的所述第二熔融盐组合物的所述第二离子交换而得到的化学强化玻璃的从表面起算的深度为50μm处的压应力值(MPa),
CS50的评价值:通过所述第一离子交换和使用所述继续使用后的所述第二熔融盐组合物的所述第二离子交换而得到的化学强化玻璃的从表面起算的深度为50μm处的压应力值(MPa)。
4.如权利要求1或2所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,通过向所述第二熔融盐组合物中添加所述第一碱金属离子而控制所述第二熔融盐组合物的浓度,以使得在将下述CS90的初始值设为100%的情况下,下述CS90的评价值为70%以上,
CS90的初始值:通过所述第一离子交换和使用未供于所述第二离子交换的所述第二熔融盐组合物的所述第二离子交换而得到的化学强化玻璃的从表面起算的深度为90μm处的压应力值(MPa),
CS90的评价值:通过所述第一离子交换和使用所述继续使用后的所述第二熔融盐组合物的所述第二离子交换而得到的化学强化玻璃的从表面起算的深度为90μm处的压应力值(MPa)。
5.如权利要求1~4中任一项所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,通过向所述第二熔融盐组合物中添加所述第一碱金属离子而控制所述第二熔融盐组合物的浓度,以使得所得到的化学强化玻璃的表面处的压应力值CS0为700MPa以上。
6.如权利要求1~5中任一项所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,
所述第一碱金属离子为锂离子,
所述第二碱金属离子为钠离子,并且
所述第三碱金属离子为钾离子。
7.如权利要求6所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,
所述第一熔融盐组合物包含硝酸钠,
所述第二熔融盐组合物包含硝酸锂和硝酸钾,
所述第二熔融盐组合物中的硝酸钾浓度为85质量%以上,并且所述第二熔融盐组合物中的钠离子/锂离子的质量比为0以上且15以下。
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