[发明专利]一种新型内置百叶玻璃制备装置及其生产方法

说明书

本发明公开了一种新型内置百叶玻璃制备装置及其生产方法，包括水平分布的清洗段、干燥仓涂胶段与平压段，所述清洗段内腔包括有干燥仓与清洗仓，清洗段还包括有：固定在清洗段外表壁的驱动件一、驱动件二与驱动件三；固定在清洗段后侧的水仓，所述水仓外表壁固定安装有导口与注水口。本申请中，穿轴与转辊以及转辊上的吸水层进行指定角度转动，直至后续干燥的吸水层处于工作位置，以此类推，直至到第一组吸收水体的吸水层接触到压辊，并随着转辊的转动，压辊会充分挤压吸水层，以将吸水层内部吸收的水体挤出，替代了传统的热气流的方式，且结构较为紧凑，从而提高了新型内置百叶玻璃制备装置的使用效果。

技术领域

本发明涉及玻璃制备技术领域，尤其涉及一种新型内置百叶玻璃制备装置及其生产方法。

背景技术

把传统的百叶窗帘与中空玻璃结合为一体，即节省了使用空间与不便，又实现中空玻璃保温和百叶窗帘遮阳综合性能。中空百叶具有百叶升降，翻转角度180度功能，通过手动或电动控制闭合装置和提升装置，从而实现对百叶的操作控制。中空百可实现百叶的升降、翻转，结构合理，操作简便。具有良好的遮阳性能，提高了中空玻璃保温性能，改善了室内光环境，广泛适用于节能型建筑门窗。

目前，现有的新型内置百叶玻璃制备装置仍存在不足之处，现有的新型内置百叶玻璃制备装置多为一个连续的自动化生产线，其中包括清洗段、涂胶段与平压段，在清洗段中又包括水洗仓与干燥仓，传统的干燥仓多采用的是热气流进行水分的蒸发，实际使用过程中，由于热气流进行水分的烘干需要的时间较长，且气流不够分散，在半成脱离清洗段时，往往存在部分区域未能完成烘干效果，同时持续的热气流还容易导致玻璃的物理形变，造成玻璃的损坏，从而降低了新型内置百叶玻璃制备装置的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种新型内置百叶玻璃制备装置及其生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型内置百叶玻璃制备装置，包括水平分布的清洗段、干燥仓涂胶段与平压段，所述清洗段内腔包括有干燥仓与清洗仓，清洗段还包括有：

固定在清洗段外表壁的驱动件一、驱动件二与驱动件三；

固定在清洗段后侧的水仓，所述水仓外表壁固定安装有导口与注水口；

位于水仓上方并与清洗段内表壁固定连接的多组泄水口，多组泄水口分布于干燥仓与清洗仓之间；

输送机构，所述输送机构包括有固定安装在清洗段底部内表壁的安装座，所述安装座顶部活动安装有多组传送轮，所述传动轮后端面均固定安装有传导轮，多组传动轮之间通过皮带二联动，驱动件一输出端固定安装有齿轮一，所述清洗段底部活动安装有与齿轮一相啮合的齿轮二，齿轮二与多组传动轮中的其中一组之间通过皮带一传动；

清洗机构，所述清洗机构包括有于导口通过导管联通的两组布水管，两组所述布水管相对面均固定安装有喷头，两组布水管顶部旋合连接有传动杆，传动杆一端与驱动件三输出端固定连接；

吸水机构，所述吸水机构包括有固定安装在干燥仓底部内表壁的固定座，所述固定座与安装座顶部均活动安装有穿轴，所述穿轴外表壁均固定安装有转辊，所述转辊外表壁固定安装有多组呈环形分布的吸水层，两组所述穿轴外表壁均固定安装有从动轮，所述驱动件二输出端固定安装有与从动轮相啮合的驱动轮，所述固定座与安装座顶部均固定安装有压辊，所述压辊外表壁与吸水层外表壁过盈配合。

优选地，所述传动杆外表壁通过两组相反的螺纹槽同时与两组布水管顶部内表壁旋合连接，两组所述布水管之间滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与清洗仓内表壁固定连接。

优选地，所述清洗段底部固定安装有集水管，且所述集水管与清洗仓相以及水仓导通，多组泄水口中的一组位于干燥仓内部，安装座与固定座与与压辊底部接触的区域均呈镂空设置，同时安装座与固定座底部开设有与泄水口相连通的导流槽，所述水仓顶部固定安装有位于泄水口下方的固定网仓，所述固定网仓顶部内表壁固定安装有吸附块。