[发明专利]一种新型内置百叶玻璃制备装置及其生产方法在审

专利信息
申请号: 202210179344.8 申请日: 2022-02-25
公开(公告)号: CN114538795A 公开(公告)日: 2022-05-27
发明(设计)人: 张雷;徐海伟;袁媛;王颖;张芹 申请(专利权)人: 沭阳华新玻璃科技股份有限公司
主分类号: C03C23/00 分类号: C03C23/00;C03C27/10
代理公司: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 代理人: 龙世和
地址: 223600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 内置 百叶 玻璃 制备 装置 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种新型内置百叶玻璃制备装置,包括水平分布的清洗段(1)、干燥仓涂胶段(25)与平压段(26),其特征在于,所述清洗段(1)内腔包括有干燥仓(101)与清洗仓(102),清洗段(1)还包括有:

固定在清洗段(1)外表壁的驱动件一、驱动件二与驱动件三;

固定在清洗段(1)后侧的水仓(6),所述水仓(6)外表壁固定安装有导口(9)与注水口(9);

位于水仓(6)上方并与清洗段(1)内表壁固定连接的多组泄水口(7),多组泄水口(7)分布于干燥仓(101)与清洗仓(102)之间;

输送机构,所述输送机构包括有固定安装在清洗段(1)底部内表壁的安装座(18),所述安装座(18)顶部活动安装有多组传送轮(19),所述传动轮(19)后端面均固定安装有传导轮(20),多组传动轮(20)之间通过皮带二联动,驱动件一输出端固定安装有齿轮一(16),所述清洗段(1)底部活动安装有与齿轮一(16)相啮合的齿轮二(17),齿轮二(17)与多组传动轮(20)中的其中一组之间通过皮带一传动;

清洗机构,所述清洗机构包括有于导口(8)通过导管联通的两组布水管(2),两组所述布水管(2)相对面均固定安装有喷头,两组布水管(2)顶部旋合连接有传动杆(3),传动杆(3)一端与驱动件三输出端固定连接;

吸水机构,所述吸水机构包括有固定安装在干燥仓(101)底部内表壁的固定座,所述固定座与安装座(18)顶部均活动安装有穿轴(22),所述穿轴(22)外表壁均固定安装有转辊(5),所述转辊(5)外表壁固定安装有多组呈环形分布的吸水层(23),两组所述穿轴(14)外表壁均固定安装有从动轮(12),所述驱动件二输出端固定安装有与从动轮(12)相啮合的驱动轮(11),所述固定座与安装座(18)顶部均固定安装有压辊(14),所述压辊(14)外表壁与吸水层(23)外表壁过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型内置百叶玻璃制备装置,其特征在于,所述传动杆(3)外表壁通过两组相反的螺纹槽同时与两组布水管(2)顶部内表壁旋合连接,两组所述布水管(2)之间滑动连接有限位杆(4),所述限位杆(4)一端与清洗仓(102)内表壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型内置百叶玻璃制备装置,其特征在于,所述清洗段(1)底部固定安装有集水管(15),且所述集水管(15)与清洗仓(102)相以及水仓(6)导通,多组泄水口(7)中的一组位于干燥仓(2)内部,安装座(18)与固定座与与压辊(14)底部接触的区域均呈镂空设置,同时安装座(18)与固定座底部开设有与泄水口(7)相连通的导流槽(24),所述水仓(6)顶部固定安装有位于泄水口(7)下方的固定网仓(10),所述固定网仓(10)顶部内表壁固定安装有吸附块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型内置百叶玻璃制备装置,其特征在于,所述转辊(5)外表壁一体成型有卡框(13),所述卡框(13)内表壁通过胶黏剂与吸水层(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型内置百叶玻璃制备装置,其特征在于,两组所述从动轮(12)结构完全相同。

6.根据权利要求2所述的一种新型内置百叶玻璃制备装置,其特征在于,所述限位杆(4)前端面固定安装有阻挡片。

7.根据权利要求3所述的一种新型内置百叶玻璃制备装置,其特征在于,所述固定网仓(10)是通过螺栓与水仓(6)内表壁固定连接。

8.一种新型内置百叶玻璃的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:

步骤一、组成完成的玻璃半成品进入到清洗段,以进行清洗与干燥两部工序:

S1、清洗工序,水仓(6)的水体通过管道转移到布水管(2),布水管(2)则将水体通过喷头进行喷洒,随着玻璃的移动,而达到玻璃各个位置的清洗;

S2、干燥工序,玻璃继续移动而进入到干燥仓(101),此时转辊保持(5)不动,卡框(13)内部的吸水层(23)贴合在玻璃的外表壁,以将玻璃外表壁附着的水体进行吸收,且在一组玻璃清洗完成之后,驱动件二会带动驱动轮(11)进行转动,驱动轮(11)会通过与从动轮(12)的啮合,而使得穿轴(22)与转辊(5)以及转辊(5)上的吸水层(23)进行指定角度的转动,直至后续干燥的吸水层(23)处于工作位置,以此类推,直至到第一组吸收水体的吸水层(23)接触到压辊(14),并随着转辊(5)的转动,压辊(14)会充分挤压吸水层(23),以将吸水层(23)内部吸收的水体挤出;

步骤二、完成清洗与干燥之后的玻璃进入到涂胶段,通过自动化仪器完成玻璃的封边注胶;

步骤三、玻璃最后进入到平压段,以使得玻璃稳定粘合,完成内置百叶窗玻璃的加工生产。

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