[发明专利]一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法

权利要求书

1.一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.设置预埋件：浇筑抗拔埋入式接柱脚；

S2.钢构件下料切割：将钢构件放置在切割机构上，利用切割机构将钢构件固定，在通过切割机将钢构件切割成需要长度；

S3.钢构件喷涂：采用喷涂机对钢构件表面喷涂一层耐火涂层；

S4.钢构件对接加工：采用焊接、螺接工艺对钢构件进行对接；

S5.钢构件吊装：将钢构件进行拼装，并吊装在抗拔埋入式接柱脚的上方，完成施工。

2.根据权利要求1所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述S1中设置预埋件的具体步骤包括：

S101.基础短柱(1)的砼灌注施工，在基础短柱(1)内部留设基础反向杯孔(2)；

S102.制作钢柱(3)，在钢柱(3)的底部焊接钢柱底板(4)，在钢柱(3)的下段高度范围内焊接钢柱栓钉(5)，在钢柱(3)的下段焊接水平加劲板(6)，水平加劲板(6)的焊接位置以基础短柱(1)顶部为参照，在距基础短柱(1)顶部向下100mm处；

S103.待基础短柱(1)砼强度满足要求后安装钢柱(3)，将钢柱(3)下段插入基础反向杯孔(2)内；

S104.向基础反向杯孔(2)内灌注二次水泥沙浆(7)，水泥沙浆(7)填满基础反向杯孔(2)，钢柱(3)与基础短柱(1)结合。

3.根据权利要求2所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述S104之后还包括在钢柱(3)外表面焊接固定板(8)，固定板(8)的底部与基础短柱(1)的表面接触，并在固定板(8)的上表面与钢柱(3)的外表面之间焊接若干组加强肋板(9)，并通过地脚螺栓(10)将固定板(8)与基础短柱(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述钢柱栓钉(5)呈倒刺状设置，且所述钢柱栓钉(5)在所述钢柱(3)的外表面对称设置有八组。

5.根据权利要求1所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述S2中的切割机构包括固定底座(11)，所述固定底座(11)的上表面一侧焊接有侧挡板(12)，所述侧挡板(12)的顶部焊接有顶板(13)，所述顶板(13)的上表面固定安装有伺服电缸(14)，所述伺服电缸(14)的输出端焊接有压板(15)，所述固定底座(11)的上表面位于所述压板(15)的下方设置有第一放置台(16)，所述第一放置台(16)的另一侧位于所述固定底座(11)的上表面设置有第二放置台(17)。

6.根据权利要求5所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述固定底座(11)的上表面开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)内设置有集料框(19)，所述放置槽(18)的两侧对称开设有卡槽(20)，所述集料框(19)的两侧对称焊接有把手(21)，所述把手(21)设置在所述卡槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述S3中耐火涂层包括以下重量份计组成原料：铝矾土30-60份，石英粉10-40份，刚玉份4-12份，硅藻土4-12份,滑石粉4-12份，冰晶石1-5份，CMC2-10份，聚乙烯醇1-5份，水玻璃2-10份，磷酸钠1-5份，表面活性剂0.2-0.4份，消泡剂0.02-0.05份。

8.根据权利要求7所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚与环氧乙烷缩合物中的一种或几种。

9.根据权利要求7所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述消泡剂为正丁醇、正戊醇、正辛醇中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的一种构件大跨度门式刚架智能化整体施工方法，其特征在于：所述S5中钢构件吊装的具体步骤包括：

S501.将钢构件在地面拼装完成同一跨距内相邻两柱距的门式刚架钢结构，作为屋面整体吊装单元；其中依次包括：拼装两榀钢梁，在两榀钢梁之间连接安装多个檩条，在相邻的檩条之间连接安装多个檩间支撑和多个檩间斜支撑，拼装完成的屋面整体吊装单元形成几何不变的、具有空间稳定性的结构；

S502.将屋面整体吊装单元悬吊并安装于预埋件上；

S503.重复执行S501～S502，直至门式刚架钢结构厂房全部吊装完成。