[发明专利]一种铸件加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种铸件加工用抛光装置，涉及铸件抛光加工技术领域，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体的上侧活动连接有遮光罩机构，所述抛光设备本体的内部活动连接有移动机构，所述遮光罩机构的内部固定安装有散热机构，所述散热机构包括扇叶组，所述散热机构包括转动叶机构，所述转动叶机构包括转动叶组，所述转动叶组包括单片转动叶。本发明通过抛光盘旋转产生漩涡式空气流动，在接触到单片转动叶后，穿过单层板和间隔架形成的小空隙中，同时进入通风管，再穿过助力风眼，四者弯曲的走势，提高了风作用的受力面积，解决转动叶组受流速而转动的困难度的问题，达到空气流动能轻易的带动转动叶组转动并将热量排除的效果。

技术领域

本发明涉及铸件抛光加工技术领域，具体涉及一种铸件加工用抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术的抛光设备在工作时，抛光设备是暴露在外，导致工作时，抛光盘与铸件接触后，会出现火星，灼烧到工作人员手部，会发出耀眼的光，刺激工作人员的眼睛，需要佩戴手套和护目镜，会影响到抛光时的精度，延长了抛光的周期；

2、现有技术的抛光设备在工作时，长时间的工作，会导致抛光接触的部位产生高温，导致抛光盘的消耗加大，影响到抛光盘的使用寿命，对于铸件来说，影响到铸件的精度，甚至导致铸件损坏。

发明内容

本发明提供一种铸件加工用抛光装置，其中一种目的是为了具备隔绝抛光时产生耀眼的光芒，解决光芒刺激眼部的问题；其中一种目的是为了解决抛光时产生的热量的问题，以达到散热的效果；其中一种目的是为了具备自动转动的功能，解决散热与抛光工作不同步的问题；其中还有一种目的是为了解决散热不快速的问题，以达到快速散热的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种铸件加工用抛光装置，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体的上侧活动连接有遮光罩机构，所述抛光设备本体的内部活动连接有移动机构，所述移动机构包括一级齿轮，所述一级齿轮的轴心中部固定连接有旋转轴，所述遮光罩机构的内部固定安装有散热机构，所述散热机构包括扇叶组，所述扇叶组的一侧活动连接有电机，所述散热机构包括转动叶机构，所述转动叶机构包括转动叶组，所述转动叶组包括单片转动叶，所述单片转动叶包括单层板，所述单层板的一侧固定连接有通风管，所述通风管的另一侧固定连接有间隔架。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的外侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有风机外壳，所述风机外壳的一侧固定连接有通风环，所述通风环的一侧固定连接有转动机外壳，所述转动机外壳的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部与转动叶机构的中部转动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动叶机构包括转动杆，所述转动杆的两端与固定杆的侧面转动连接，所述转动杆的外表面固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有斜弹簧，所述斜弹簧的另一侧固定连接有转动叶组。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动叶组的轴心中部与转动杆的外表面转动连接，所述斜弹簧的中部与转动杆的外表面滑动连接，所述转动叶组的另一侧固定连接有小弹簧，所述小弹簧的中部与转动杆的外表面滑动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述单片转动叶的一端固定连接有连接环，所述连接环的轴心中部与转动杆的外表面活动连接，所述通风管的内部固定连接有助力风眼。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴的上侧固定连接有轮盘，所述旋转轴的外表面与抛光设备本体的内部转动连接，所述轮盘的底侧与抛光设备本体的上侧搭接，所述一级齿轮的外表面活动连接有蜗杆。