[发明专利]一种具有残渣收集功能的管件内壁打磨装置

说明书

本发明公开了一种具有残渣收集功能的管件内壁打磨装置，属于打磨技术领域，包括壳体，壳体一端安装有可转动的打磨装置，另一端安装有驱动装置，壳体内部设有贯穿孔，贯穿孔中部安装有多层过滤层以及鼓风装置。与现有技术相比，本发明可将本装置塞入管件内部，本装置在管件内部移动的同时可对管件内壁进行打磨，且打磨过程中可对打磨残留的残渣进行收集，本装置的打磨片为螺旋状，在打磨的过程中，可将物料朝着入料层输送，由入料层输送至过滤层，双层过滤层可将打磨残渣收集，防止灰尘对空气造成污染。

技术领域

本发明涉及一种具有残渣收集功能的管件内壁打磨装置，属于管件打磨技术领域。

背景技术

打磨工序为工业生产过程中常用到工序步骤，在塑料管打磨过程中，外壁容易打磨，内壁打磨较为困难，且在打磨过程中，打磨所留下的残渣较难清理，特别是当管件长度较长，管件内部的残渣则更难清理，而且普通的打磨设备在打磨过程中会对空气造成污染，令工作人员将灰尘等吸入体内，对工作人员造成不可逆的伤害，因此，需要一种方便打磨管件内壁且可收集打磨残渣的管件内壁打磨装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有残渣收集功能的管件内壁打磨装置，能够实现打磨管体内壁且将打磨残渣收集的塑料管件内壁打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有残渣收集功能的管件内壁打磨装置，包括壳体，所述壳体一端安装有可转动的打磨装置，另一端安装有驱动装置，所述壳体内部设有贯穿孔，所述贯穿孔中部安装有多层过滤层以及鼓风装置；

所述打磨装置包括打磨体，所述打磨体包括圆台端和圆柱端，圆台端转动安装在壳体端部，圆柱端沿轴线方向依次设置密封层、入料层和打磨层，所述打磨体的内部设置通风孔，所述通风孔的一端贯穿圆台端部，另一端与入料层连通。

优选地，所述驱动装置包括若干个驱动部，每个所述驱动部均包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一支杆和第二支杆的一端转动安装在壳体外壁上，所述第三支杆的两端分别与第一支杆和第二支杆远离壳体的一端铰接，所述第三支杆的延伸方向始终与壳体轴线平行。

优选地，所述第三支杆的两端均转动安装有驱动辊，两个所述驱动辊之间通过履带连接，所述第三支杆的任意一端安装有驱动对应驱动辊转动的电机，所述壳体上转动安装有多个与驱动部一一对应的气弹簧，所述气弹簧的输出端铰接在对应第一支杆上。

优选地，所述第三支杆两端的驱动辊对应安装有两个履带，所述履带表面设有倾斜布置的耐磨层，每组履带所对应的耐磨层倾斜方向为相向布置。

优选地，所述入料层包括若干个入料口，若干个所述入料口周向均匀排布在打磨体上，所述入料口通过若干个弯曲的管道与通风孔连接。

优选地，所述打磨层包括形状为螺旋形的打磨片，所述螺旋形的打磨片至少环绕所述打磨体一周，所述打磨片的两端之间留有间隙。

优选地，所述贯穿孔的中部为圆柱孔，两端为锥孔，位于壳体移动方向前端的锥孔与打磨体圆台转动连接，远离打磨体一端的锥孔安装有鼓风装置。

优选地，所述圆柱孔的内部安装有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层和第二过滤层均为圆台形，且所述第一过滤层和第二过滤层之间留有间隙。

优选地，所述打磨体中部和鼓风装置内部的风扇通过输出轴连接。

与现有技术相比，本发明可将本装置塞入管件内部，本装置在管件内部移动的同时可对管件内壁进行打磨，且打磨过程中可对打磨残留的残渣进行收集，本装置的打磨片为螺旋状实现在打磨的过程中，可将物料朝着入料层输送，再由入料层输送至过滤层，双层过滤层可将打磨残渣收集，防止灰尘对空气造成污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中A-A处剖视图。