[发明专利]一种工业铝型材加工用双重通道式冷却装置

说明书

本发明公开了一种工业铝型材加工用双重通道式冷却装置，包括主机体，所述主机体上开设两个输送通槽，所述输送通槽顶面及底面均为开口结构，所述主机体顶面位于两个输送通槽顶面位置分别放置两个输送板，所述输送板中心对应输送通槽位置开设通口，所述通口内均匀转动连接多个拨动辊，所述拨动辊外侧壁均匀固接多个弧形拨片，所述输送板内部一侧固接小型电机，所述小型电机转轴处固接蜗杆一端。本发明设置了输送板，在进行降温冷却时，铝型材放置在多个拨动辊处，多个拨动辊在小型电机作用下发生转动，此时铝型材会在拨动辊及其表面的弧形拨片作用下发生翻转运动，方便对铝型材各个表面进行均匀冷却，提高了冷却质量，避免冷却不均匀的情况。

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种工业铝型材加工用双重通道式冷却装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。 铝型材挤压成型后具有较高的温度，需要对其进行冷却，以便于下一步的加工或处理，现有的冷却方法一般使用水冷，但这种冷却方式大多都是循环水冷却，但循环水冷却对铝型材冷却降温后，不能充分对流体进行降温处理，这样会影响对铝型材的冷却效果。

对此，授权公告号为CN210280230U的中国实用新型专利公开了一种工业铝型材加工用冷却装置，该冷却装置包括龙门架，所述龙门架的内部设置水平设置有输送带，所述龙门架的内部设置有储水箱，所述储水箱位于输送带的下方，所述龙门架与储水箱之间设置有降温机构，所述储水箱的上端设置有冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却机构。本实用新型结构设计合理，利用循环水冷却的方式对铝型材进行冷却处理，减少水资源的浪费，通过冷却管为螺旋状设置，能够提高对流体降温的效果，从而提高对铝型材的冷却效果。

该冷却装置冷却管为螺旋状设置，能够提高对流体降温的效果，从而提高对铝型材的冷却效果，但是铝型材放置在输送带上，导致底部无法接触水流，只能对铝型材上表面进行冷却，这就导致铝型材底面冷却速度慢，铝型材整体冷却不均匀，影响冷却效率和冷却质量。

为此我们提出一种工业铝型材加工用双重通道式冷却装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业铝型材加工用双重通道式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业铝型材加工用双重通道式冷却装置，包括主机体，所述主机体上开设两个输送通槽，所述输送通槽顶面及底面均为开口结构，所述主机体顶面位于两个输送通槽顶面位置分别放置两个输送板；

所述输送板中心对应输送通槽位置开设通口，所述通口内均匀转动连接多个拨动辊，所述拨动辊外侧壁均匀固接多个弧形拨片，所述输送板内部一侧固接小型电机，所述小型电机转轴处固接蜗杆一端，所述蜗杆另一端转动连接输送板内部侧壁，多个所述拨动辊转轴处一端位于输送板内部并固接多个蜗轮，所述蜗杆啮合连接多个蜗轮。

优选的，所述输送板顶面位于通口外侧位置垂直固接限位框，所述主机体顶面位于输送通槽两侧分别开设两个导向滑槽，所述输送板底面两侧分别固接两个导向滑块，两个所述导向滑块分别滑动连接在两个导向滑槽内。

优选的，所述输送板底面两端中心位置分别固接两个支板，两个所述支板底端固接动力套筒，所述输送通槽内侧两端之间固接滑杆，所述动力套筒滑动套接在滑杆外侧。

优选的，所述滑杆底面开设动力滑槽，所述动力套筒内侧壁底面垂直固接动力滑块，所述动力滑块滑动连接在动力滑槽内，所述动力滑槽内水平转动连接丝杆，所述动力滑块对应丝杆位置固接螺纹套筒，所述丝杆啮合连接螺纹套筒。

优选的，所述主机体一端内部中心位置固接双轴伺服电机，所述双轴伺服电机两转轴处分别固接两个主动锥齿轮，两个所述丝杆一端位于主机体内部并分别固接两个从动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别啮合连接两个从动锥齿轮。