[发明专利]一种耐老化锂离子电池隔膜及其制作方法

说明书

本发明涉及一种耐老化锂离子电池隔膜制作方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域，包括，步骤S1，将覆膜料涂覆在基膜表面，根据初涂厚度控制照射干燥的照射时长进行干燥，形成一次涂覆膜；步骤S2，根据初干燥厚度调节一次涂覆膜的拉伸倍率，对一次涂覆膜进行拉伸，形成一次拉伸膜；步骤S3，通过检测一次拉伸膜光透率，判定对一次拉伸膜进行二次涂覆或重复拉伸；步骤S4，修正二次涂覆的预设涂覆量，重复步骤S1至步骤S3，对一次拉伸膜进行下一次的涂覆和拉伸。本发明通过对离子电池隔膜基膜进行重复涂覆拉伸，使覆膜料半镶嵌在基膜内，降低涂覆层脱落，减缓锂离子电池隔膜的老化程度，极大程度上提高了锂离子电池质量。

技术领域

本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，尤其涉及一种耐老化锂离子电池隔膜及其制作方法。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

中国专利公开号CN112952287A：公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法，是通过将混合树脂进行干法单向拉伸得到锂离子电池隔膜，由此可见，现有技术中不能够对混合树脂拉伸的锂离子电池隔膜进行多层的涂覆，在进行多层涂覆时，涂覆层容易造成脱离，导致锂离子电池隔膜易老化，影响锂离子电池质量。

发明内容

为此，本发明提供一种耐老化锂离子电池隔膜制作方法，用以克服现有技术中锂离子电池隔膜多层涂覆时，涂覆层易脱落，造成锂离子电池隔膜老化的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种耐老化锂离子电池隔膜制作方法，包括，

步骤S1，将制备完成的基膜放置在多级覆膜设备中，通过所述多级覆膜设备按照预设涂覆量将覆膜料涂覆在基膜表面，通过多级覆膜设备内设置厚度检测装置检测涂覆完成基膜的初涂厚度，多级覆膜设备内设置有中控模块与红外干燥装置，所述中控模块根据初涂厚度与其内部设置的初涂标准厚度范围调节所述红外干燥装置的照射时长，对涂覆完成的基膜表面进行干燥，完成覆膜料的一次涂覆，形成一次涂覆膜；

步骤S2，通过所述多级覆膜设备内设置的双向拉伸装置对一次涂覆膜进行拉伸，通过所述厚度检测装置检测干燥完成的一次涂覆膜的初干燥厚度，所述中控模块根据初干燥厚度与初涂厚度计算干燥厚度差，中控模块将干燥厚度差与中控模块内部设置的标准干燥厚度差进行对比，并根据对比结果控制所述双向拉伸装置的拉伸倍率，对一次涂覆膜进行拉伸，形成一次拉伸膜；

步骤S3，通过所述多级覆膜设备内设置的光检装置检测一次拉伸膜的实时光透率，中控模块将内部设置的标准光透率范围与实时光透率进行对比，在中控模块判定实时光透率在标准光透率范围时，中控模块将根据一次拉伸膜的拉伸厚度进行二次涂覆；在所述中控模块判定实时光透率低于标准光透率范围时，所述双向拉伸装置对一次拉伸膜进行重复拉伸；在所述中控模块判定实时光透率高于标准光透率范围时，中控模块判定一次拉伸膜存在缺陷，进行停机检查；

步骤S4，通过所述厚度检测装置检测一次拉伸膜的实时厚度，所述中控模块根据一次拉伸膜的实时厚度与初干燥厚度计算拉伸厚度差，中控模块根据拉伸厚度差与内部设置的拉伸厚度标准差对预设涂覆量进行修正，所述多级覆膜设备按照修正后的预设涂覆量，重复步骤S1至步骤S3，对一次拉伸膜进行下一次的涂覆和拉伸。