[发明专利]一种高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺

权利要求书

1.一种高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，以二次铝灰为主料，向主料内加入活性废渣和少量活性激发剂，混合后高压压制成型，得到免烧砖，具体包括如下步骤：

预处理：向二次铝灰废渣中加入少量50～70℃的热水，加热使其分解，收集分解出的氨气，将剩余的二次铝灰废渣105～110℃烘干得到二次铝灰原料，再利用球磨机分别粉碎活性废渣原料、活性激发剂原料和烘干后的二次铝灰原料，得到各组分的粉碎物料；

混料：按配比称取粉碎的二次铝灰、活性废渣和活性激发剂，并将其依次投入轮碾搅拌机内混合，经碾盘周边的筛孔收集得到混料颗粒；

成型：向上述混料颗粒中加入水，混合均匀得到湿混料，将湿混料置于模具中，利用压砖机压制得到免烧砖砖坯；

蒸养：将所得的免烧砖砖坯在恒温恒压的环境下养护4～10h，得到目标免烧砖。

2.根据权利要求1所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，步骤混料中，所述二次铝灰原料的重量份数为45～70份，活性废渣的重量份数为12～27份，活性激发剂的重量份数为10～20份。

3.根据权利要求2所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，步骤混料中，混料颗粒的粒径为70～250目。

4.根据权利要求1所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，所述成型步骤中，水料比设置为0.08～0.12：1，压砖机压力设置为800～2400KN。

5.根据权利要求1所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，步骤蒸养中，温度设置为65℃～90℃，压力设置为1.1MPa～1.4MPa。

6.根据权利要求1所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，所述活性激发剂选自水泥、硬石膏、熟石灰中的至少两种，所述活性激发剂的粒径为300目～500目。

7.根据权利要求1所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，活性废渣包括有8～15重量份的水淬矿渣、2～6重量份的硅灰粉和2～6重量份的河沙。

8.根据权利要求7所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，所述河沙的粒度选自70～100目。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的高压下以二次铝灰为原料制备免烧砖的工艺，其特征在于，还包括蒸养后室温放置8～20天。