[发明专利]一种食品搅拌机壳体

说明书

本发明公开了一种食品搅拌机壳体，包括整体压铸铝方式成型的外壳体，该外壳体包括互相连接且相互垂直的电机箱和齿轮箱，齿轮箱底部设置有与搅拌桶相连的连接箱，电机箱和齿轮箱前端均设置有调速部，齿轮箱的侧壁上设置有观察位；所述齿轮箱内安装有蜗轮蜗杆传动齿轮组，电机箱内安装有用于驱动蜗轮蜗杆传动齿轮组转动的驱动电机；本发明采用整体压铸铝方式制作，重量轻，工人劳动强度大大减小，加工速度快，预计十分钟以内完成所有加工工序，采用四轴加工中心进行加工，刀具成本比铸铁少，加工速度提高四倍以上，由于压铸工艺螺纹孔可大部采用抽芯方式，组织致密渗漏可完全解决，密封要求降低，因此采用普通油封即可。

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种食品搅拌机壳体。

背景技术

现有的搅拌机壳体采用整体铸铁的方式成型，电机固定座与底下立柱部分分开铸造，整体铸铁重量较重，加工工序多，成型速度慢且较易产生砂孔气孔，组织疏松而导致密封困难，变速箱容易漏油，分体结构采用压铸铝或铸铁材料成本高，刚性强度难解决，只能采用整体安装的方式加装电机，加工精度不易保证，整体电机成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品搅拌机壳体，采用整体压铸铝方式制作，重量轻，工人劳动强度大大减小，加工速度快，预计十分钟以内完成所有加工工序，采用四轴加工中心进行加工，刀具成本比铸铁少，加工速度提高四倍以上，由于压铸工艺螺纹孔可大部采用抽芯方式，组织致密渗漏可完全解决，密封要求降低，因此采用普通油封即可。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种食品搅拌机壳体，包括整体压铸铝方式成型的外壳体，该外壳体包括互相连接且相互垂直的电机箱和齿轮箱，齿轮箱底部设置有与搅拌桶相连的连接箱，电机箱和齿轮箱前端均设置有调速部，齿轮箱的侧壁上设置有观察位；

所述齿轮箱内安装有蜗轮蜗杆传动齿轮组，电机箱内安装有用于驱动蜗轮蜗杆传动齿轮组转动的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述电机箱包括电机箱外壳和电机箱内壳，电机箱外壳与电机箱内壳之间通过若干组第一筋板固定连接。

作为本发明进一步的方案：电机箱内壳与齿轮箱相连的一侧中心位置设置有电机轴套，电机轴套与第一筋板固定连接。

作为本发明进一步的方案：电机箱外壳内侧壁上均匀分布有多组第一安装柱，第一安装柱上设置有安装螺孔。

作为本发明进一步的方案：所述第一安装柱上固定设置有第一支板，第一支板与电机箱内壳外侧壁相连。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮箱包括齿轮箱壳体，齿轮箱壳体底部设置有搅拌轴孔和传动轴孔。

作为本发明进一步的方案：齿轮箱壳体内侧壁均匀设置有若干组第二安装柱。

作为本发明进一步的方案：所述调速部包括设置在电机箱外侧的开关位和位于齿轮箱外侧的调速位。

作为本发明进一步的方案：所述连接箱包括连接壳体，连接壳体上端中心位置设置有驱动轴套。

作为本发明进一步的方案：连接壳体内侧壁均匀设置有多组第三安装柱，第三安装柱通过第二筋板与驱动轴套相连。

本发明的有益效果：

(1)采用整体压铸铝方式制作，重量轻，工人劳动强度大大减小，加工速度快，预计十分钟以内完成所有加工工序，采用四轴加工中心进行加工，刀具成本比铸铁少，加工速度提高四倍以上，由于压铸工艺螺纹孔可大部分采用抽芯方式，组织致密渗漏可完全解决，密封要求降低，因此采用普通油封即可。

(2)外壳的整体压铸铝成型时采用四面抽芯方式，其中分别为电机箱方向的向外抽芯，齿轮箱处的向上抽芯，调速部的向外抽芯和观察位的向外抽芯，四个方向的抽芯进一步提高外壳体的加工成型效率。