[发明专利]预制棒的制造工艺以及光纤

说明书

本申请公开了预制棒的制造工艺以及光纤，其中，预制棒的制造工艺包括以下步骤：(1)使导向件插入熔接有尾管的套管上，导向件包括位于尾管内的导向部以及位于套管内的弧形支撑部；(2)将设定数量的芯棒依次通过导向件插入套管中；(3)移除玻璃棒，将套管转动设定角度，使芯棒不再压住弧形支撑部；(4)将导向件从套管中移出；(5)重新插入玻璃棒，得到预制棒。本申请的制造工艺通过伸入套管内的弧形支撑部，能够有效防止芯棒与套管之间直接接触摩擦，通过防止芯棒和套管的划伤，有效保证了预制棒的质量；弧形支撑部的设计，使得在芯棒插入后，通过转动设定角度使芯棒不再压住弧形支撑部后，能够较为方便的将导向件水平移出。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒领域，具体涉及预制棒的制造工艺以及光纤。

背景技术

套管法具有生产效率高、成本低的特点。实际操作时，会在套管的一端熔接尾管，将芯棒通过尾管插入套管内，最终通过插入尾管的玻璃棒顶住最外侧的芯棒形成预制棒，然后将由套管和芯棒组合而成的预制棒送至拉丝炉上进行拉丝，拉丝时，拉丝炉上方的夹紧装置夹紧尾管。

实际生产中，都是水平插入芯棒，芯棒和套管内侧壁之间滑动摩擦，这种方式非常容易划伤芯棒外侧壁以及套管的内侧壁，最终影响光纤拉丝质量。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了预制棒的制造工艺以及光纤。

本发明采取的技术方案如下：

一种预制棒的制造工艺，包括以下步骤：

(1)使导向件插入熔接有尾管的套管上，所述导向件包括位于尾管内的导向部以及位于套管内的弧形支撑部，且弧形支撑部位于套管内侧壁的最下方；

(2)将设定数量的芯棒依次通过导向部后插入套管中，且最外端的芯棒通过玻璃棒顶入，各芯棒在弧形支撑部上滑动，直至最里端的芯棒滑动至套管底部；

(3)移除玻璃棒，将套管转动设定角度，使芯棒不再压住弧形支撑部；

(4)将导向件从套管中移出；

(5)重新插入玻璃棒，使玻璃棒顶住最外端的芯棒，得到预制棒。

本申请的制造工艺通过伸入套管内的弧形支撑部，能够有效防止芯棒与套管之间直接接触摩擦，通过防止芯棒和套管的划伤，有效保证了预制棒的质量；弧形支撑部的设计，使得在芯棒插入后，通过转动设定角度使芯棒不再压住弧形支撑部后，能够较为方便的将导向件水平移出。

于本发明其中一实施例中，所述设定角度为180°。转动180°后，使得弧形支撑部位于芯棒的上方。

于本发明其中一实施例中，所述导向部为管状结构，所述导向件的材质为特氟龙。

于本发明其中一实施例中，所述步骤1)～步骤4)通过组合装置实施，所述组合装置包括：

导向件，具有依次设置的管状的导向部以及弧形支撑部，所述导向部远离弧形支撑部的一端具有夹持环；

夹持限位机构，用于与所述导向件的夹持环配合，将导向件夹紧限定住；

支撑辊组件，用于支撑套管并使套管绕自身轴线转动；

升降支撑机构，用于支撑套管并带动套管上下移动，在套管位于支撑辊组件上方时，通过升降支撑机构带动套管下移，使套管与支撑辊组件配合；以及

移动机构，用于带动升降支撑机构和套管水平移动，使导向件插入套管内，且使套管位于支撑辊组件的上方。