[发明专利]一种用于金属门窗的焊接装置

说明书

本发明涉及门窗加工技术领域，且公开了一种用于金属门窗的焊接装置，包括升降机构与主体，所述主体的内部开设有环腔，所述环腔中活动安装有环座，所述环座的下侧穿过环腔的底面，所述环腔的腔体中充入有气体，所述环腔的上侧面固定安装有弹性件。本发明通过弹性膜与压杆的设置，用主体的下移动作，使压杆克服弹力绳的弹力，进而展开，并对焊接部件产生下压力，同时，下移的主体会带动环座接触焊接部件，使得弹性膜向上拉伸，导致气腔中位于弹性膜下方的腔体产生负压，该负压会对焊接部件产生吸力，与原装置相比较，本发明在原有下压力的基础上，增加了另外的固定力，进而提高了焊接部件的固定效果，减小产生焊接变形的概率。

技术领域

本发明涉及门窗加工技术领域，具体为一种用于金属门窗的焊接装置。

背景技术

在建筑用门窗加工工艺中，通常需要对冲压而成的门窗部件进行焊接作业，从而得到完整的门窗框架，其中，在对铝合金门窗部件进行上述操作时，常常使用无缝焊接机来完成。

现有的无缝焊接机在工作时首先将两个独立的铝合金门窗部件置于操作台表面，并使两者的焊接面贴合，之后通过压紧机构带动压紧柱下移，使得压紧柱对门窗部件施加下压力，进而实现对门窗部件的固定，最后，通过无缝焊接机的焊接机构对上述门窗部件进行焊接作业，从而得到门窗框架，但是在上述焊接过程中，由于铝合金部件受热时，其所受到的应力状态复杂，进而使得压紧机构所施加的下压力不易固定部件，导致门窗部件易出现焊接变形，影响最终得到的门窗框架的力学性能。

发明内容

针对背景技术中提出的现有焊接装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于金属门窗的焊接装置，具备提高焊接部件的固定效果、减小焊接部件出现焊接变形概率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于金属门窗的焊接装置，包括升降机构与主体，所述主体的内部开设有环腔，所述环腔中活动安装有环座，所述环座的下侧穿过环腔的底面，所述环腔的腔体中充入有气体，所述环腔的上侧面固定安装有弹性件，所述弹性件的下端与环座的上表面连接，所述环座的内部开设有外腔，所述外腔与环腔连通，所述外腔的腔体中活动安装有外环塞，所述环座的内部开设有内腔，所述内腔的腔体中活动安装有内环塞，所述外环塞与内环塞为磁体异极相吸设置，所述环座的内部开设有气孔，所述环座的内部开设有气腔，所述气腔的腔体中固定安装有弹性膜，所述气腔的腔体中充入有气体，所述内腔通过气孔与气腔连通，所述主体的下方位置放置有焊接部件，且主体位于靠近焊接部件焊接面的位置。

优选的，所述主体的内部固定安装有导热体，所述导热体的下端伸出主体，所述导热体的下端活动安装有压杆，所述导热体的下端固定安装有弹力绳，所述弹力绳的另一端与压杆的杆体连接。

优选的，所述主体的内部开设有升降腔，所述导热体的分支杆伸入升降腔的腔体，所述升降腔的腔体中活动安装有活塞，所述升降腔中充入有气体。

优选的，所述活塞的底面活动安装有连杆，所述连杆的另一端与压杆的杆体形成活动连接。

优选的，所述主体的内部开设有通孔，所述升降腔通过通孔与环腔的腔体连通。

优选的，所述弹力绳的弹力与弹性件的弹力大小相同，所述弹性膜向上拉伸到极限位置时，所述气腔对焊接部件的吸力是弹性件弹力的二分之一。

优选的，所述升降腔的横截面为方形，所述升降腔与环腔中充入的气体为易受热膨胀的气体。

优选的，所述环座相对上移到其底面与导热体的底面相同的高度时，所述外环塞与内环塞会下移至所对应腔体的中间位置。

本发明具备以下有益效果：