[发明专利]一种金属末3D打印系统及打印方法

权利要求书

1.一种金属末3D打印系统，其特征在于：包括工作台(100)、移动打印单元(300)和金属粉上料单元(500)；所述工作台(100)上设有打印槽(110)，所述打印槽(110)内设有升降打印板(200)，所述打印板(200)边缘处设有防脱罩限位槽(210)，所述防脱罩限位槽(210)的中轴线与所述打印板(200)中轴线重合，所述移动打印单元(300)位于打印板(200)上方；所述工作台(100)顶部一侧边缘处安装有伸缩单元(400)；

所述金属粉上料单元(500)包括防脱罩(510)；所述防脱罩(510)安装在伸缩单元(400)输出端上，所述防脱罩(510)顶部内壁中心处安装有第二电机(520)，所述第二电机(520)输出端上传动连接有传动杆(530)，所述传动杆(530)底部安装有铺粉机构(550)；所述防脱罩(510)底部弹性安装有防脱罩延伸环(503)，所述防脱罩延伸环(503)底部边缘处可活动卡接在所述防脱罩限位槽(210)中；

所述铺粉机构(550)包括铺粉板(551)；所述铺粉板(551)的横截面和纵截面均为扇环形，所述铺粉板(551)一侧壁底部开设有铺粉板底槽(552)，所述铺粉板底槽(552)底部等间距开设有若干组粉末收料口(553)，所述粉末收料口(553)下方设有刮粉板(558)；

所述铺粉板底槽(552)顶部内壁上固定安装有散料板(554)，所述散料板(554)底部等间距分布有若干组散料口(555)；所述散料口(555)靠近粉末收料口(553)一端要大于另一端；且在靠近粉末收料口(553)的一侧相邻两组所述粉末收料口(553)的边缘处相互贴合，所述铺粉板底槽(552)远离粉末收料口(553)一侧的内壁顶部开设有出粉口(556)。

2.根据权利要求1所述的一种金属末3D打印系统，其特征在于：所述移动打印单元(300)包括第二电动滑台(330)和两组第一电动滑台(310)，两组所述第一电动滑台(310)对称安装在工作台(100)顶部两侧边缘处；两组所述第一电动滑台(310)的输出端上均安装有一组立柱(320)，所述第二电动滑台(330)两端分别安装在两组所述立柱(320)的顶部边缘处；所述第二电动滑台(330)的输出端上安装有紫外光打印头(340)。

3.根据权利要求2所述的一种金属末3D打印系统，其特征在于：所述伸缩单元(400)包括伸缩安装板(410)和丝杆(430)；所述伸缩安装板(410)安装在工作台(100)顶部一侧边缘处；所述伸缩安装板(410)上固定安装有第一电机(420)，所述丝杆(430)位于伸缩安装板(410)内，且所述丝杆(430)一端与所述第一电机(420)的输出端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属末3D打印系统，其特征在于：所述伸缩安装板(410)靠近打印板(200)的一侧壁上开设有升降滑槽(440)，所述升降滑槽(440)内滑动连接有滑块；所述滑块一端螺纹连接在丝杆(430)上，且另一端固定安装有电动推杆(450)，所述防脱罩(510)安装在电动推杆(450)的输出端上。

5.根据权利要求2所述的一种金属末3D打印系统，其特征在于：所述传动杆(530)上卡接有传动杆卡环(547)，所述传动杆卡环(547)上安装有粉末储存盒(540)，所述粉末储存盒(540)顶部开设有储存盒添料口(541)。

6.根据权利要求5所述的一种金属末3D打印系统，其特征在于：所述粉末储存盒(540)上设有回料口(542)，所述回料口(542)上设有回料泵(543)，所述回料泵(543)上连通有回料管(544)，所述粉末储存盒(540)的输出端上设有出料阀(545)，所述出料阀(545)另一端与所述铺粉机构(550)的输入端连通。

7.根据权利要求6所述的一种金属末3D打印系统，其特征在于：所述铺粉板(551)远离铺粉板底槽(552)的一侧外壁上设有回收盒(560)，所述回收盒(560)的腔体与所述粉末收料口(553)连通，且所述回收盒(560)的输出端与所述回料管(544)连通。