[发明专利]一种捣固焦炉炉头墙面损坏修补的方法

说明书

本发明公开了一种捣固焦炉炉头墙面损坏修补的方法，通过对捣固焦炉炉头墙面损坏部位及时有效修补，能够延长焦炉炉体的使用寿命，减少煤气消耗，稳定焦炭质量，保证焦炉烟囱的排放废气环保达标。

技术领域

本发明涉及一种捣固焦炉炉头墙面损坏修补的方法。

背景技术

捣固焦炉由于为侧装煤，捣实的煤饼从炭化室机侧推入，煤饼与两侧炭化室墙间各留约10mm的空隙，为了推焦顺利，焦侧宽度大于机侧宽度。捣固焦炉在使用过程中，炭化室炉墙特别是炉头部位由于侧装煤，炉头墙面炉墙表面会出现不同程度的裂缝、剥蚀、麻面、掉角、变形、错台等现象。随着损坏程度日益加剧，造成焦炉火道窜漏等，影响炼焦生产正常组织，焦炭烧损严重，甚至焦炭质量下降。另外，由于炭化室与火道窜漏，容易导致焦炉烟囱烟尘等排放物超标，环保不达标。

因此，通过对捣固焦炉炉头墙面损坏部位及时有效修补，能够延长焦炉炉体的使用寿命，确保焦炉正常生产，稳定焦炭质量，保证焦炉烟囱烟尘等排放物环保达标。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种捣固焦炉炉头墙面损坏修补的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种捣固焦炉炉头墙面损坏修补的方法，具体包括以下步骤：

S1、材料的准备

两个移动支架，支架共分3层，每层支架可铺设木板，用于人员站立；同时在支架底部安装带刹车装置的滚轮；制作高度和宽度略大于炭化室高和宽的石棉隔热帘；准备硅酸铝纤维板、轻质硅藻泥、玻璃水、磷酸若干，隔热服若干套，红外线测温仪1台；

S2、损坏部位修补的方法

S2.1：损坏部位修补前处理，捣固焦炭从炭化室推出后，将需要处理的炭化室焦侧炉门安装好，并将机侧受损炭化室底部清理干净；

S2.2：石棉隔热帘使用方法

捣固焦炉炉头自然降温一定时间后，为减小上部炭化室炉墙的受损程度，安装石棉隔热帘；用铁丝将硅酸铝纤维板由上至下制成略大于炭化室宽度及高度的门帘，上部固定在捣固焦炉集气管，然后根据进入炭化室需要，将石棉隔热帘缓慢送至捣固焦炉炭化室内部；

S2.3：操作人员修补步骤

修补操作人员站在支架上，穿戴好隔热服，当温度将至900℃时，将炭化室损坏的部位做相应的清理，清理干净后操作人员轮流在两侧炉墙上交替贴硅酸铝纤维板；纤维板均匀涂抹玻璃胶硅，将炭化室由下至上将帘子与炭化室炉门之间的墙体粘上硅酸铝纤维板；由上至下逐一取下硅酸铝纤维板，对炭化室裂缝部位进行逐层清理，清理后用泥料进行严密性处理；炭化室墙面损坏严重的进行挖补处理，重新砌筑，然后贴硅酸铝纤维板保温；处理完毕后，逐层拆除硅酸铝纤维板，然后确保炉头墙面砖无裂缝，清理炭化室物料后，对上炉门，自然缓慢升温；

S2.4：炭化室炉温升和装煤控制

炭化室炉温升到1100℃后，对炭化室砖缝连接情况进行检查，清扫炭化室底部，再利用空压喷浆填补部分砖缝，喷浆完成后，炉温缓慢升至1250℃，开始装煤；

S3、损坏部位修补后续操作

S3.1：加强对炉温的管理，确保结焦时间、加热制度和入炉煤质量指标的稳定，保障焦炉生产且均衡供热，避免因炉温波动而引起对炉墙的影响；

S3.2：提升修补人员的维护方式，管理上实行个人包段，炉墙维护责任到人，力争做到能小修不大修、能热修不冷修；

S3.3：对于挖补过的炉号，定期检查并及时抹补；及时组织对炉顶纵、横拉条及部分钢柱的监测、调整，确保炉铁件对炉体的保护作用。