[发明专利]装配式泥浆多级除渣净化循环装置

说明书

本发明涉及灌注桩泥浆处理的技术领域，公开了装配式泥浆多级除渣净化循环装置，包括第一级净化分离仓，所述第一级净化分离仓将循环泥浆抽入至内部实现一级泥浆分离，在所述第一级净化分离仓的下部设置有第二级沉淀循环箱，所述第二级沉淀循环箱将第一级净化分离仓所分离出的泥浆进行存储沉淀，再将沉淀分离的上部泥浆排入至第三级沉淀循环箱的内部，所述第三级沉淀循环箱沉淀后的上部混合液通过排浆管排出装置即完成泥浆的多级除渣净化循环。本发明采用装配预制、模块化的装配式泥浆三级除渣净化循环装置，可拆卸、易于安装，实现工厂批量生产，并可根据实际需要调节装置尺寸，实际施工时提高工作效率，取得了显著的使用效果。

技术领域

本发明专利涉及灌注桩泥浆处理的技术领域，具体而言，涉及装配式泥浆多级除渣净化循环装置。

背景技术

在灌注桩成孔钻进过程中，钻渣随循环泥浆排出钻孔，经地面布设的泥浆循环系统沉淀处理后再回流至孔内。通常灌注桩循环系统布设采用在地面挖设三级泥浆沉淀槽，其容积一般为桩孔体系的2倍，泥渣经过重力沉淀后再循环回流至孔内，这种泥浆循环系统布设方式需占用大量场地，甚至占用灌注桩位，后期需要对泥浆池挖除进行回填处理后再进行桩基施工，这种方式给现场施工平面布置带来困难，相应增加了施工成本，并且在施工场地条件受限的情况下，泥浆循环系统容积有限，为了加快除渣，提升泥浆质量，一般采用泥浆净化器辅助进行浆渣分离，分离出的浆渣直接排出，泥浆经净化处理后回流入孔循环施工，这种方式泥浆循环系统占地相对较小，但需要辅助配置专用的泥浆净化装置，增加采购净化装置的费用。

当施工场地作业面位置有限，无法开挖大容量泥浆池，或对于尺寸、承重有限制的水上、海上平台等不适合设置泥浆循环系统或配置专门的大型泥渣净化器时，因此现亟待一种占地面积小、重量较轻、安装方便且有效除渣的泥浆除渣净化循环装置，以代替泥浆净化和循环系统，确保灌注桩正常施工。

发明内容

本发明的目的在于提供装配式泥浆多级除渣净化循环装置，确保泥浆中的砂体废渣能够有效除去，使钻探过程中的泥浆得到有效回收和利用，制造出一种工作效率高、过滤效果好的泥浆三级除渣净化循环装置，并且装置体积小，质量轻，占地面积小，旨在解决现有技术中当施工场地作业面位置有限，无法开挖大容量泥浆池，或对于尺寸、承重有限制的水上、海上平台等不适合设置泥浆循环系统或配置专门的大型泥渣净化器的问题。

本发明是这样实现的，装配式泥浆多级除渣净化循环装置，包括第一级净化分离仓，所述第一级净化分离仓将循环泥浆抽入至内部实现一级泥浆浆渣分离，在所述第一级净化分离仓的下部设置有第二级沉淀循环箱，所述第二级沉淀循环箱将第一级净化分离仓所分离出的泥浆进行存储沉淀，再将沉淀分离的上部泥浆排入至第三级沉淀循环箱的内部，所述第三级沉淀循环箱沉淀后的上部混合液通过排浆管排出装置即完成泥浆的多级除渣净化循环。

进一步地，所述第一级净化分离仓包括进浆管，所述进浆管前端进浆口连接有外部抽液泵，所述外部抽液泵将循环泥浆抽入至进浆管内，所述进浆管的末端连接有减压筒，所述减压筒对抽入的循环泥浆进行分散处理。

进一步地，所述减压筒的一侧倾斜设置有筛网，所述筛网的两侧均设置有侧板，所述侧板的上部高于筛网用于限制循环泥浆的流动方向，所述循环泥浆在筛网上实现浆渣分离，携带小颗粒的泥浆通过筛网落入至第二级沉淀循环箱的内部。

进一步地，在所述第一级净化分离仓的下部位于进浆管的一侧设置有后支座，所述后支座一侧筛网下端设置有前支柱，所述前支柱支撑滤网，且在滤网的末端形成有下砂槽，位于筛网上部的固体滚动至筛网下部的下砂槽上，所述下砂槽通过惯性将砂体废渣排出装置完成第一级净化分离仓的浆渣分离。

进一步地，所述进浆管的末端设置有进浆法兰，所述进浆法兰固定在减压筒的侧壁上，所述进浆管与进浆法兰实现封闭连接。

进一步地，所述第二级沉淀循环箱包括沉淀槽，所述沉淀槽位于筛网的正下方，在所述沉淀槽的下部一侧设置有二级排砂口，所述二级排砂口将第二级沉淀循环箱内所沉淀的砂体废渣排出第二级沉淀循环箱。