[发明专利]一种墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法

说明书

本发明公开了一种墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法，包括过滤箱和设置于过滤箱顶部的研磨筒，过滤箱顶部的左侧通过螺栓固定连接有L型安装架，L型安装架包括竖板和固定于竖板上的横板，本发明涉及墨粉加工技术领域。该墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法，利用第一大齿轮、中转小齿轮、同轴杆、第一小齿轮、第二大齿轮和第二小齿轮的配合设置，实现同轴反向供能，使得研磨体和研磨筒反向转动，加速研磨的同时，加速研磨筒的转动速度，进一步提高墨粉研磨的效率，在研磨筒下方直接设置过滤箱，利用第一筛板、第二筛板和第三筛板构成三重过滤，对墨粉进行有效的筛分，保证最终分类的质量，构造简单的同时，使用方便。

技术领域

本发明涉及墨粉加工技术领域，具体为一种墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法。

背景技术

碳粉(又称墨粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。

为了追求高分辨率图像，对墨粉粒子粒要求进一步缩小，物理方法中采用研磨粉碎的方式进行墨粉粒子粒的缩小，但是常规的研磨方式就是简单的控制研磨体在研磨筒中转动，对墨粉进行研磨，这样的研磨方式，研磨效率较低，并且缺乏对研磨后墨粉的筛选，无法保证最终成品的质量，为此特提出一种墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法，利用同轴供能的方式，使得研磨体和研磨筒反向转动，加速研磨的同时，加速研磨筒的转动速度，进一步提高墨粉研磨的效率，并且在研磨筒下方直接设置过滤箱，利用三重过滤的方式，对墨粉进行有效的筛分，保证最终分类的质量，构造简单的同时，使用方便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法，解决了常规的研磨方式，研磨效率较低，并且缺乏对研磨后墨粉的筛选，无法保证最终成品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种墨粉加工用同轴高速研磨装置，包括过滤箱和设置于过滤箱顶部的研磨筒，所述过滤箱顶部的左侧通过螺栓固定连接有L型安装架，所述L型安装架包括竖板和固定于竖板上的横板，所述L型安装架横板的底部固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一大齿轮，所述第一大齿轮的底部固定连接有调节方管，所述L型安装架右侧的顶部通过螺栓固定安装有承载板，所述调节方管的底端贯穿承载板并固定连接有研磨体，所述承载板的顶部通过轴承转动连接有与第一大齿轮相适配的中转小齿轮，所述承载板顶部的右侧贯穿并转动连接有同轴杆，所述同轴杆的顶端固定连接有与中转小齿轮相适配的第一小齿轮，所述同轴杆的底端固定连接有第二大齿轮，所述调节方管的外表面套设并转动连接有与第二大齿轮相适配的第二小齿轮，且第二小齿轮的顶部和承载板之间通过套接件转动连接，所述第二小齿轮底部的四周均固定连接有支杆，且支杆的底端与研磨筒的顶部固定连接，所述过滤箱的顶部开设有与研磨筒相适配的进料口。

通过采用上述技术方案，利用第一大齿轮、中转小齿轮、同轴杆、第一小齿轮、第二大齿轮和第二小齿轮的配合设置，实现同轴反向供能，使得研磨体和研磨筒反向转动，加速研磨的同时，加速研磨筒的转动速度，进一步提高墨粉研磨的效率。

本发明进一步设置为：所述调节方管包括上方管和下方管，所述下方管的顶部固定安装有插接方管，所述插接方管的外表面与上方管的内部滑动连接，所述插接方管的外周从上至下依次间隔均匀的开设有若干个螺纹孔，所述上方管的正面贯穿并螺纹连接有与螺纹孔相适配的定位螺栓。

进一步说明，正面设置的螺纹孔与左侧设置的螺纹孔水平高度不一致设置，用于保证在对研磨体进行高度调节时，实现更加精细的调节。

本发明进一步设置为：所述套接件包括外套环和内套环，所述内套环外缘的底部与外套环内缘的底部转动连接，所述外套环的顶部通过螺栓与承载板的底部固定连接，所述内套环的底部通过螺栓与第二小齿轮的顶部固定连接。