[发明专利]一种墨粉加工用同轴高速研磨装置及方法在审

专利信息
申请号: 202210161657.0 申请日: 2022-02-22
公开(公告)号: CN114602588A 公开(公告)日: 2022-06-10
发明(设计)人: 程高峰 申请(专利权)人: 湖北鑫京北数码科技有限公司
主分类号: B02C2/00 分类号: B02C2/00;B02C23/14
代理公司: 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 代理人: 王冬冬
地址: 438000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 墨粉加 工用 同轴 高速 研磨 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,包括过滤箱(1)和设置于过滤箱(1)顶部的研磨筒(2),其特征在于:所述过滤箱(1)顶部的左侧通过螺栓固定连接有L型安装架(3),所述L型安装架(3)包括竖板和固定于竖板上的横板,所述L型安装架(3)横板的底部固定连接有研磨电机(4),所述研磨电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一大齿轮(5),所述第一大齿轮(5)的底部固定连接有调节方管(6),所述L型安装架(3)右侧的顶部通过螺栓固定安装有承载板(7),所述调节方管(6)的底端贯穿承载板(7)并固定连接有研磨体(8),所述承载板(7)的顶部通过轴承转动连接有与第一大齿轮(5)相适配的中转小齿轮(9),所述承载板(7)顶部的右侧贯穿并转动连接有同轴杆(10),所述同轴杆(10)的顶端固定连接有与中转小齿轮(9)相适配的第一小齿轮(11),所述同轴杆(10)的底端固定连接有第二大齿轮(12),所述调节方管(6)的外表面套设并转动连接有与第二大齿轮(12)相适配的第二小齿轮(13),且第二小齿轮(13)的顶部和承载板(7)之间通过套接件(14)转动连接,所述第二小齿轮(13)底部的四周均固定连接有支杆(15),且支杆(15)的底端与研磨筒(2)的顶部固定连接,所述过滤箱(1)的顶部开设有与研磨筒(2)相适配的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,其特征在于:所述调节方管(6)包括上方管(16)和下方管(17),所述下方管(17)的顶部固定安装有插接方管(18),所述插接方管(18)的外表面与上方管(16)的内部滑动连接,所述插接方管(18)的外周从上至下依次间隔均匀的开设有若干个螺纹孔,所述上方管(16)的正面贯穿并螺纹连接有与螺纹孔相适配的定位螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,其特征在于:所述套接件(14)包括外套环(19)和内套环(20),所述内套环(20)外缘的底部与外套环(19)内缘的底部转动连接,所述外套环(19)的顶部通过螺栓与承载板(7)的底部固定连接,所述内套环(20)的底部通过螺栓与第二小齿轮(13)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,其特征在于:所述L型安装架(3)竖板右侧的底部通过螺栓固定连接有与研磨筒(2)相适配的定位套(21),所述研磨筒(2)的外表面且位于定位套(21)的顶部和底部均固定连接有限位环。

5.根据权利要求1所述的一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内腔的右侧从上至下依次转动连接有第一筛板(22)、第二筛板(23)和第三筛板(24),所述过滤箱(1)内腔的左侧从上至下依次固定连接有与第一筛板(22)、第二筛板(23)和第三筛板(24)相适配的垫板,且第一筛板(22)、第二筛板(23)和第三筛板(24)的网孔依次缩小。

6.根据权利要求5所述的一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,其特征在于:所述过滤箱(1)左侧的底部固定安装有振动电机(25),所述振动电机(25)的输出轴贯穿过滤箱(1)并通过联轴器固定连接有椭圆块(26),所述第二筛板(23)和第三筛板(24)顶部的左侧贯穿并滑动连接有直立杆(27),且第二筛板(23)和第三筛板(24)的顶部开设有与直立杆(27)相适配的大口径孔,所述直立杆(27)的外表面且分别位于第一筛板(22)、第二筛板(23)和第三筛板(24)的底部均套设并固定连接有顶块(28),且直立杆(27)的底端固定连接有与椭圆块(26)相适配的触发板(29)。

7.根据权利要求1所述的一种墨粉加工用同轴高速研磨装置,其特征在于:所述第一筛板(22)顶部的左右两侧和过滤箱(1)内腔的顶部之间、第一筛板(22)底部的左右两侧和第二筛板(23)顶部的左右两侧之间、第二筛板(23)底部的左右两侧和第三筛板(24)顶部的左右两侧之间均通过安装有隔离布套(30)。

8.一种墨粉加工用同轴高速研磨装置的研磨方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

步骤一、研磨调节:根据需要研磨出墨粉的精度,调节研磨体(8)和研磨筒(2)之间的研磨间距,即松动定位螺栓,使得定位螺栓脱离插接方管(18),随后调节插接方管(18)在上方管(16)内部的深度,对研磨体(8)和研磨筒(2)之间的间距进行调节,调节至设定精度后,拧紧定位螺栓,直至定位螺栓插入到插接方管(18)的螺纹孔中;

步骤二、同轴高速研磨:将待研磨墨粉投放到研磨筒(2)中,启动研磨电机(4),研磨电机(4)带动第一大齿轮(5)转动,第一大齿轮(5)带动调节方管(6)使得研磨体(8)转动,对墨粉进行研磨,同时,第一大齿轮(5)带动中转小齿轮(9)加速反向转动,中转小齿轮(9)带动第一小齿轮(11)保持相同速度反向转动,第一小齿轮(11)通过同轴杆(10)带动第二大齿轮(12)同向同速转动,第二大齿轮(12)的转动,带动第二小齿轮(13)加速反向转动,第二小齿轮(13)带动支杆(15)使得研磨筒(2)转动,此时研磨筒(2)和研磨体(8)之间差速反向旋转,加速墨粉的研磨速度;

步骤三、过滤筛选:研磨后符合精度要求的墨粉经过进料口落在第一筛板(22)上,启动振动电机(25),振动电机(25)带动椭圆块(26)转动,直立杆(27)受重力影响竖直向下,挤压触发板(29)与椭圆块(26)的表面接触,随着椭圆块(26)的转动,触发板(29)顶起直立杆(27)向上移动,过程中顶块(28)对第一筛板(22)、第二筛板(23)和第三筛板(24)向上移动,随着直立杆(27)的下降,第一筛板(22)、第二筛板(23)和第三筛板(24)复位,过程中,对第一筛板(22)上的墨粉进行粗筛,粗筛后的墨粉落在第二筛板(23)上进行精筛,第二筛板(23)上精筛后的墨粉落在第三筛板(24)上进行最终筛选,最终筛选后的墨粉落在过滤箱(1)内腔底部。

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