[发明专利]一种基于复合材料的托辊及其制造方法

说明书

本发明涉及托辊生产技术领域，且公开了一种基于复合材料的托辊及其制造方法，所述托辊由复合材料组成，所述复合材料由MG不饱和聚酯树脂、石灰石细粉、白碳黑、碳纤维和增强剂组成，所述托辊通过浇注机构制造而成，通过将在中心管外浇注复合材料，使得整体的托辊转换成柔性材质，在托辊旋转的过程中一方面能够增加托辊与输送之间的摩擦力，另一方面可以有效地避免刚性托辊对输送带撕裂的情况，所述浇注机构包括底板，在中心管的两端设置有堵板，堵板内开设有孔，托辊轴连接在通孔内，使得堵板与中心管同轴，托辊轴与堵板同轴，进而在进行浇注的过程中可以保证托辊轴与浇注出料的托管保持同心，浇注误差，不需要后期加工。

技术领域

本发明涉及托辊生产技术领域，具体为一种基于复合材料的托辊生产装置及其托辊制造方法。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，托辊分为刚性辊和柔性辊两种，根据使用场景不同，选择不同的托辊类型。

在输送机使用的时候托辊一般都是刚性制造，输送带在移动的时候会与托辊两端的端盖接触，而刚性端盖会加快输送带磨损，甚至输送带撕裂。

同时现有的柔性托辊浇注过程中托辊轴与浇注好的托辊轴线之间偏移量较大，增加加工余量，造成材料的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一种基于复合材料的托辊及其制造方法具备通过对托辊进行浇注，通过柔性材质与输送带接触，降低输送带的损坏，并且可以提高托辊轴与浇注后的托辊的轴线保持相对重合，减少后期的加工余量等优点，解决了现有的钢制托辊端盖对输送带造成不同程度的损坏以及托辊轴与浇注后的托辊轴线偏移量大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于复合材料的托辊，所述托辊由复合材料组成，所述复合材料由MG不饱和聚酯树脂、石灰石细粉、白碳黑、碳纤维和专用增强剂组成。

一种基于复合材料的托辊的制造方法，所述托辊通过浇注机构制造而成，所述浇注机构包括底板，所述底板的两侧连接有固定板，所述固定板的侧面上安装有夹持部件，所述夹持部件的另一侧连接有托辊轴，所述托辊轴的另一侧连接有轴承座，所述轴承座另一侧连接有堵板，所述堵板的另一侧连接有中心管，所述堵板的中间位置开设有定位孔，所述托辊轴连接在定位孔内，所述中心管的外侧设置有模具，所述模具安装在活动板上，所述活动板滑动连接在底板上，所述模具的顶部通过隔板安装有搅拌结构，所述搅拌结构一侧连接有加压部件，所述搅拌结构的出口端与模具的顶部对齐；

将中心管的两端通过堵板进行连接，然后将压装好的轴承以及密封后的轴承座中的托辊轴插入到堵板上的定位孔内，然后将托辊轴的另一端通过夹持部件进行夹持，实现对中心管的固定，其次推动活动板将两个半模具连接，然后将复合材料投放到搅拌结构内，通过搅拌结构搅拌后，经过加压部件将搅拌好复合材料浇注到模具内，实现对托辊的浇注。

优选的，所述夹持部件为三爪卡盘。

优选的，所述中心管为塑料管或纸质管中的任意一种。

优选的，所述堵板的外侧连接有台阶，所述模具的内侧设置有与台阶相适配的卡槽，所述模具接触时卡槽与台阶相卡合。

优选的，所述加压部件为气泵。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌筒、电机、转杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌桶通过隔板安装在模具的顶部，所述搅拌筒的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外壁连接有第一搅拌，所述转杆的底部连接有第二搅拌杆。

优选的，所述活动板的底部连接有滚轮，所述底板与滚轮相对应位置设置有滑轨，所述活动板通过滚轮与滑轨相对滑动。

优选的，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述出料口的底部连接有滑道，所述滑道的内部等距开设有流通孔，所述滑道与模具的开口位置相对齐。