[发明专利]用于柔性有源矩阵有机发光显示器的无色透明聚酰亚胺膜

说明书

本发明公开一种用于有源矩阵有机发光显示器的无色透明聚酰亚胺膜，解决了CPI膜在该高温下变色不再透明及尺寸稳定性低的问题，由混合二胺和混合二胺缩聚而成，亚胺化拉伸而制得CPI薄膜，混合二胺：2,2’‑双(三氟甲基)‑4,4’‑二氨基苯基醚：2‑氯‑4,4’‑二氨基苯酰替苯胺：4,4’‑双(3‑氨基苯氧基)二苯基砜：9,9‑双‑(3‑氟‑4‑氨基苯基)芴。混合二酐：4,4'‑(六氟异亚丙基)二邻苯二甲酸酐：含砜基的3,3,4,4‑二苯基砜四羧酸二酸酐；4,4’‑联苯醚二酐。本发明的CPI膜在厚度为50～80μm时透光率大于等于90％，360℃下冷热伸缩比小于等于0.20％，并且能够可靠重复弯折或卷曲成180°。

技术领域

本发明涉及一种用于柔性有源矩阵有机发光显示器的无色透明聚酰亚胺膜。

背景技术

有源矩阵有机发光显示器(AMOLED)屏幕与普通有机发光显示器(OLED)屏幕相比，更轻薄耐用，在重量上只有普通OLED的十分之一左右，并且大幅度减轻了手机厚度。AMOLED已成为手机屏幕的主流，发展前景广阔。与AMOLED传统玻璃硬屏或固定曲面显示屏相比，能自由折叠弯曲的柔性基板可灵活运用，更符合手机发展要求。随着光电器件的发展，传统透明玻璃基板已无法满足柔性器件的要求，透明玻璃不能弯曲变形，无色透明聚合物由于具有透明、质轻、耐冲击等优点，在图案化显示设备、液晶取向层、光学薄膜、有机光伏太阳能电池板、柔性印刷电路板和触摸平板等领域受到越来越多的重视。AMOLED加工时，由于沉积电极薄膜和退火过程中需要高温处理，作为基板的聚合物必须有良好的耐热性。无色透明聚酰亚胺(CPI)可用于柔性AMOLED基板，具有类似传统薄玻璃基板的透光率、耐热性，但是现有的耐300℃高温的CPI，在360℃时会变色，不再透明，并且尺寸稳定性低。

发明内容

基于以上不足之处，而提供一种用于柔性有源矩阵有机发光显示器的无色透明聚酰亚胺膜，解决了CPI膜在该高温下变色不再透明及尺寸稳定性低的问题。

本发明所采用的技术方案如下：一种用于柔性有源矩阵有机发光显示器的无色透明聚酰亚胺膜，由下述方法制得：

步骤一、将混合二胺加入到非质子极性溶剂中，所述的混合二胺由以下原料按摩尔比混合而成：2,2’-双(三氟甲基)-4,4’-二氨基苯基醚：2-氯-4,4’-二氨基苯酰替苯胺：4,4’-双(3-氨基苯氧基)二苯基砜：9,9-双-(3-氟-4-氨基苯基)芴＝1～17：1～17：1～17：1～17；混合二胺与非质子极性溶剂的固液比为12.0～18.0Kg:150L；在氮气氛围中搅拌至完全溶解，得到混合二胺溶液；

步骤二、分多次将混合二酐添加到混合二胺溶液中，所述的混合二酐由以下原料按摩尔比混合而成：4,4'-(六氟异亚丙基)二邻苯二甲酸酐：含砜基的3,3,4,4-二苯基砜四羧酸二酸酐：4,4’-联苯醚二酐＝1～18：1～18：1～18；

添加的所述的混合二酐和混合二胺的摩尔比为＝0.91:1～1.07:1；

通入氮气，室温搅拌，进行缩聚反应，得到前驱体聚酰胺酸溶液；

步骤三、将前驱体聚酰胺酸溶液再通过在流延机流延于钢带上烘烤降低非质子极性溶剂含量，获得自支撑薄膜；

步骤四、将自支撑薄膜进行热亚胺化和拉伸处理制得的无色透明聚酰亚胺膜，亚胺化温度为330～360℃；制得的该膜在厚度为50～80μm时透光率大于等于90％，360℃下冷热伸缩比小于等于0.20％，并且能够可靠重复弯折或卷曲成180°。

进一步的，所述的非质子极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮。

进一步的，缩聚反应6h～28h。

进一步的，自支撑薄膜中非质子极性溶剂的含量下降至19～36％。

进一步的，纵向拉伸比为1.03～1.50，横向拉伸比为1.02～1.40。