[发明专利]一种铁矿尾矿制砖拌料系统

说明书

本发明属于铁矿尾矿制砖领域，尤其涉及一种铁矿尾矿制砖拌料系统，包括尾矿进料机构，尾矿进料机构在装置顶部固设有进水接口，进水接口下方通过管道连接位于设备外壳内部的水槽，水槽上方贯穿设有U型槽，U型槽两侧竖槽内密封设有连杆，连杆末端设有活动盖板，活动盖板远离尾料入口一侧固设有坡形的滑道，滑道末端在活动盖板远离尾料入口处设有磁筛机构，磁筛机构下方接近设有刮板，刮板靠近尾料入口一端与挡壁固定，挡壁下方设有混料拌料机构，混料拌料机构与固设在设备外壳铁矿出口对侧固设有石灰进料口；混料拌料机构下方设有混合料送出滑道，本装置结构简单，能够针对铁矿尾矿中的铁矿进行再次回收，能够对尾矿制砖混合料搅拌、定量分装。

技术领域

本发明属于铁矿尾矿制砖领域，尤其涉及一种铁矿尾矿制砖拌料系统。

背景技术

尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细选取有用组分后所排放的固体废料，是矿业开发特别是金属矿开发造成环境污染的重要来源。将尾矿丢弃不仅需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各自处理和维护费用。经过多年研究，尾矿被应用于生产建筑材料、生产机制砂等方面。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，一种铁矿尾矿制砖拌料系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铁矿尾矿制砖拌料系统，包括尾矿进料机构，所述尾矿进料机构在装置顶部固设有进水接口，所述进水接口下方通过管道连接位于设备外壳内部的水槽，所述水槽距离尾料入口处一端下端面固设有多个雾化孔，所述水槽上方贯穿设有U型槽，所述U型槽两侧竖槽内密封设有连杆，所述连杆末端设有活动盖板，所述活动盖板远离尾料入口一侧固设有坡形的滑道，所述滑道末端在所述活动盖板远离尾料入口处设有磁筛机构，所述磁筛机构下方接近设有刮板，所述刮板靠近尾料入口一端与挡壁固定，所述挡壁上方为铁矿出口，挡壁下方设有混料拌料机构，所述混料拌料机构与固设在设备外壳铁矿出口对侧固设有石灰进料口；所述混料拌料机构下方设有混合料送出滑道，混合料出口处设有多个隔板。

优选的，所述滑道两侧固设有挡板，所述刮板靠近挡壁一端镂空。

优选的，所述磁筛机构轴一端穿过设备外壳为凸圆面，与所述轴同轴线设有与所述滑道同宽的滚柱，所述滚柱沿轴线方向开有凹槽，所述凹槽底面开有多个圆孔，内部通过多个弹簧设有与滚柱轴线方向垂直、长度相同的滑块，所述弹簧靠近所述凹槽底面一端通过圆孔与所述轴接触，所述轴下方设有刮板，在所述设备外壳外表面与所述轴露出一侧同高度固设有电磁盒，所述电磁盒内以中线为轴对称设有槽，所述槽内设有U型杆，所述U型杆两侧竖杆上缠绕方向相反的弹簧线圈，所述U型杆中部横杆滚柱。

优选的，所述滑块截面与所述凹槽同宽且为与所述滚柱截面圆同弧度的凸型面。

优选的，所述混料拌料机构为带有储料仓的滚筒，所述储料仓入口处设有石灰粉料道，每条所述石灰粉料道以滚筒截面圆周呈螺旋分布连通滚筒内壁，紧贴所述滚筒内部转动设有半圆柱形轴瓦，与所述轴瓦内壁固定设有空心轴，所述空心轴内部为石灰粉末仓，所述石灰粉末仓连通石灰进料口。

优选的，所述储料仓开口朝向顺时针方向沿所述滚筒截面圆周均匀分布且与所述滚筒长度相同且每个所述储料仓内沿轴向固设有截面形状相似尺寸略大的多个隔板，所述空心轴以平行于地面的径线为分界线，上班部分为实心部分，下半部分为孔网状。

综上所述，本发明具有以下优点：

1.能够满足铁矿尾矿制砖生产线的运作功能需求。

2.装置占地面积小，能耗低。

3.能够对铁矿尾矿进行再次筛选，回收部分铁矿，节约成本减少污染。

4.能够对混合料进行更均匀定量的按配方混合。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；