[发明专利]一种金属加工用数控机床

说明书

本发明公开一种金属加工用数控机床，包括主架、支撑架、刻度、控制器、支撑板、转筒、右刹车电机、右齿轮、外齿圈、右推杆电机、右上光杆、右下光杆、上楔形架、指示架、指示箭头、拖动部分、更换部分、折弯部分，所述主架顶端右部固定有竖直的安装架，所述安装架上部左右两端各固定有多个水平的刻度，且上部前端固定有控制器。本发明当右推杆电机伸缩推杆时通过上楔形架、右上光杆、右下光杆和下楔形架能够调节转筒前后两部的拖动V型辊的间距，从而能够适应不同直径的金属，当中步进电机转动时通过中锥齿轮和中锥齿圈能够带动筒架进行转动，从而能够使得适宜粗细的支撑柱呈竖直状态紧邻着折弯架，且位于折弯架的正下方。

技术领域

本发明涉及一种数控机床，尤其涉及一种金属加工用数控机床。

背景技术

机械加工需要将金属进行弯折等操作，例如在建筑施工的过程中，为了保证金属（钢筋）混凝土建筑的质量，需要将金属进行不同程度的弯折和绑扎，从而制成金属骨架，而为了提高金属弯折的效率，常常会借助各种弯折工具和弯折设备进行手动弯折或自动弯折，而现阶段的弯折工具或弯折设备在进行弯折时都需要使用支撑件作为弯折的支点对金属进行支撑，且现阶段的弯折工具或弯折设备的作为弯折支点的支撑架又多为固定状态，而由于不同材质和不同直径的金属在弯折时所需要的弯折半径不同（过大的弯折半径可能会导致弯折后的金属无法满足使用需求，而过小的弯折半径则有可能会造成金属弯折处的断裂，从而影响金属骨架的寿命），从而使得其无法满足多种不同直径金属的弯折需要，突出了其不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工用数控机床，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种金属加工用数控机床，包括主架、支撑架、刻度、控制器、支撑板、转筒、右刹车电机、右齿轮、外齿圈、右推杆电机、右上光杆、右下光杆、上楔形架、指示架、指示箭头、拖动部分、更换部分、折弯部分，所述主架顶端右部固定有竖直的安装架，所述安装架上部左右两端各固定有多个水平的刻度，且上部前端固定有控制器，所述安装架顶端固定有支撑板，且上部转动连接有转筒，所述支撑板底端固定有右刹车电机，所述右刹车电机的转轴左端轴向固定有右齿轮，所述转筒中部外壁固定有外齿圈，所述外齿圈与右齿轮相啮合，所述转筒外壁顶端固定有两竖直的右推杆电机，所述右推杆电机的推杆与转筒相间隙插接，所述转筒内壁左右两部各固定有两竖直的右上光杆，所述转筒内壁前后两端各固定有四个水平右下光杆，且左右两部对称安装有两竖直的上楔形架，所述上楔形架呈前后对称结构，且与右上光杆相滑动连接，两所述上楔形架对称固定有两竖直的指示架，且顶端中部分别与右推杆电机的推杆末端相固定，两所述指示架顶端分别固定有水平的指示箭头，所述转筒底部安装有拖动部分，所述主架上方安装有更换部分和折弯部分。

在上述技术方案基础上，所述拖动部分包括下楔形架、拖动V型辊、上锥齿轮、左传动轴、右传动轴、限位条、下锥齿轮、传动架、双轴减速电机、导向筒、左推杆电机、升降台、导向杆，所述转筒前后两部各安装有两水平的下楔形架，所述下楔形架与右下光杆相滑动连接，各所述下楔形架相较于转筒呈前后对称安装，且分别转动连接有竖直的拖动V型辊，各所述拖动V型辊底端分别轴向固定有上锥齿轮，所述转筒底部从左到右依次转动连接有水平的左传动轴和右传动轴，所述左传动轴和右传动轴外圆周壁分别轴向固定有水平的限位条，所述左传动轴和右传动轴前后两部通过限位条分别滑动连接有下锥齿轮，各所述下锥齿轮分别转动连接有传动架，各所述传动架上部分别与上锥齿轮相转动连接，所述上锥齿轮与下锥齿轮相啮合，所述转筒外圆周壁左部前端固定有水平的双轴减速电机，所述双轴减速电机的转轴后部与左传动轴同轴固定，且其转轴前部与右传动轴通过开口带传动，所述主架顶端固定有多个竖直的导向筒，且顶端左部固定有竖直的左推杆电机，所述左推杆电机的推杆顶端固定有水平的升降台，所述升降台底端固定有多个竖直的导向杆，各所述导向杆分别与导向筒相滑动连接。