[发明专利]一种自动环焊生产平台

说明书

本发明涉及环焊生产设备技术领域，公开了一种自动环焊生产平台，其包括：环焊工位，包括焊枪，且焊枪可周向转动以使得焊枪的焊接端形成有焊接面；第一压紧装置用于压紧位于焊接位置上的焊材，以保持焊接位置上的焊材的被焊接端面与焊接面平行，保证了焊材的被焊接端面与焊枪的角度为最优，保证了自动环焊生产平台焊接产品或焊材的成品率；整形工位包括：输送装置，用于将多个焊材依次运输至焊接位置并将多个焊材依次由焊接位置运出；当第一压紧装置压紧位于焊接位置上的焊材后，焊枪转动，以对多个焊材依次焊接，且第一压紧装置还用于当焊枪焊接完后松开该焊材，保证了焊枪对多个焊材的焊接速度，进一步保证了自动环焊生产平台生产产品的速度。

技术领域

本发明涉及环焊生产设备技术领域，特别是涉及一种自动环焊生产平台。

背景技术

目前，在设备产品生产的过程中需要大量的焊接技术，管体的连接及其生产更离不开环焊技术，但现有的环焊设备对于设备的管形部件的焊接存在如下缺陷：

1、在焊接技术领域，焊接的速度均取决于焊接师傅的经验和工作料率，且由于管体的特殊结构，现有自动焊接设备更无法满足现有生产平台对于焊接速度、效率的需求；

2、在焊接技术领域，由于焊材各异，对于焊接师傅的焊接角度要求较高，且由于管体的特殊结构，要求现有自动焊接设备的焊枪对焊材，即对管体的焊接角度更加刁钻，且焊材的被焊接面相对于焊枪所在很难保持在适合的位置和角度，焊接效果难以保证，导致现有自动焊接设备焊接的焊材的次品率很高，快速地生产及焊接管体的要求更加难以达到。

尤其在高端热水器的生产过程中，换热管的生产中需要对玻璃管和金属部件进行焊接，生产的玻璃管的速度以及成品率难以保证。

发明内容

本发明提供了一种自动环焊生产平台，其包括焊枪、第一压紧装置和输送装置，当输送装置将多个焊材依次运输到焊接位置时，第一压紧装置压紧该焊材，以保持焊材的被焊接端面和焊枪在合适的角度上，且焊接完成后所述第一压紧装置松开焊材，所述输送装置将焊材运输出焊接位置，解决了现有技术自动焊接设备焊接焊材的成品率低以及焊接的速度慢的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动环焊生产平台，其包括：环焊工位，包括焊枪，且所述焊枪可周向转动以使得所述焊枪的焊接端形成有焊接面；整形工位，所述环焊工位设置于所述整形工位一侧，所述整形工位包括：输送装置，用于将多个焊材依次运输至焊接位置并将多个焊材依次由所述焊接位置运出，所述焊接位置与所述焊枪对应设置；第一压紧装置，对应于所述焊枪设置，用于压紧位于所述焊接位置上的焊材以保持所述焊接位置上的焊材的被焊接端面与所述焊接面平行，还用于当所述焊枪焊接完后松开位于所述焊接位置上的焊材；当所述第一压紧装置压紧位于所述焊接位置上的焊材后，所述焊枪转动，以对多个焊材依次焊接。

本申请的一些实施例中，当所述输送装置将任一焊材运输至所述焊接位置时，所述输送装置在预定时间内暂停运行；所述预定时间根据所述焊枪转动一周所需的时间确定。

本申请的一些实施例中，在焊接相邻两个焊材的过程中，所述焊枪转动的方向相反。

本申请的一些实施例中，所述整形工位还包括：多组定位工装，每组所述定位工装包括相邻所述环焊工位设置的第一定位结构和与所述第一定位结构对应设置的第二定位结构，每组所述定位工装用于放置任意焊材，且当运输任一焊材到所述焊接位置时所述第一压紧装置扣合到对应的所述第一定位结构上，以将位于所述焊接位置上的焊材压紧在所述第一定位结构和所述第一压紧装置之间并保持位于所述焊接位置上的焊材的被焊接端面与所述焊接面平行；第二压紧装置，相对所述焊枪设置，且和所述第一压紧装置相对设置，用于当运输焊材至所述焊接位置时将位于所述焊接位置上的焊材向所述焊枪所在的方向顶触，以保持位于所述焊接位置上的焊材的被焊接端在所述定位结构和所述第一压紧装置之间。