[发明专利]新型圈圈纱的生产设备和生产工艺

权利要求书

1.一种新型圈圈纱的生产设备，包括固定架(1)和纱线架(11)，所述纱线架(11)上间隔排布有多个纱线辊(111)，所述纱线辊(111)用于将纱线输送至固定架(1)所在位置处，所述固定架(1)上设有用于对第一纱线进行输送的第一输送装置(2)和用于对第二纱线进行输送的第二输送装置(20)，其特征在于：所述固定架(1)上设有用于使第一纱线和第二纱线形成新型圈圈纱的变形装置(5)，所述变形装置(5)包括喷头(51)和挡球(52)，所述喷头(51)内设有供第一纱线和第二纱线通过的纱线腔(54)，所述喷头(51)内设有用于供空气进入的气腔(53)，所述喷头(51)和挡球(52)转动连接，所述挡球(52)设置在喷头(51)的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种新型圈圈纱的生产设备，其特征在于：所述固定架(1)上设有水箱板(12)，所述水箱板(12)上设有给湿装置(4)，所述给湿装置(4)用于使第二纱线在进入变形装置(5)前湿润，所述给湿装置(4)包括水箱(41)和设置在水箱(41)内的去油机构(42)，所述去油机构(42)用于去除纱线上的油。

3.根据权利要求2所述的一种新型圈圈纱的生产设备，其特征在于：所述第二输送装置(20)和给湿装置(4)之间设有捻松装置(6)，所述捻松装置(6)用于对纱线进行捻松，所述水箱(41)外侧设有安装板(60)，所述捻松装置(6)包括设置在安装板(60)上的驱动电机(61)、三根转动轴(62)和多个摩擦盘(63)，每根所述转动轴(62)上均套设有摩擦盘(63)，所述摩擦盘(63)沿着转动轴(62)的长度方向层叠，第二纱线从摩擦盘(63)之间穿过，所述驱动电机(61)的输出轴与转动轴(62)相连。

4.根据权利要求3所述的一种新型圈圈纱的生产设备，其特征在于：所述水箱(41)的内侧壁上固定有安装架，所述去油机构(42)包括设置在水箱(41)内的喷环(44)、多个喷嘴(43)和水管(45)，第二纱线从喷环(44)内穿过，所述喷嘴(43)间隔排布在喷环(44)的内壁上，所述喷环(44)内设有空腔，所述空腔内设有圆管(46)，所述喷嘴(43)与圆管(46)相连通，所述水管(45)一端与圆管(46)相连通，另一端与水箱(41)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型圈圈纱的生产设备，其特征在于：所述喷环(44)包括第一弧形环(441)和第二弧形环(442)，所述第一弧形环(441)和第二弧形环(442)一端转动连接，所述第一弧形环(441)和第二弧形环(442)另一端可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型圈圈纱的生产设备，其特征在于：所述水箱(41)底部的固定架(1)上设有分离箱(71)，所述水箱(41)的侧壁上设有出油管(72)，所述出油管(72)一端与水箱(41)相连，另一端与分离箱(71)相连；所述分离箱(71)内设有隔板(73)，所述隔板(73)的高度低于水箱(41)侧壁的高度，所述隔板(73)将分离箱(71)分为一级油腔(74)和二级油腔(75)，所述分离箱(71)上设有油水分离装置(7)，所述油水分离装置(7)包括设置在分离箱(71)顶部的传送辊(76)、传送带(77)、刮油板(78)和传送电机(79)，所述传送电机(79)设置在分离箱(71)上，所述传送电机(79)的输出轴与传送辊(76)相连，所述传送辊(76)设置在水箱(41)的侧壁上，所述传送带(77)绕装在传送辊(76)上，所述刮油板(78)设置在传送带(77)上。

7.根据权利要求3所述的一种新型圈圈纱的生产设备，其特征在于：所述安装板(60)远离捻松装置(6)的一侧设有多个导向轮(8)，所述导向轮(8)设置在第二纱线径向的两侧，所述导向轮(8)用于对纱线导向。