[发明专利]一种新型机械密封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型机械密封材料，包括密封橡胶件，其特征在于：所述密封橡胶件包括如下质量比成份：30-70份丁苯橡胶、100-30份丁腈橡胶、3-5份邻苯二甲酸二正辛酯、2.4-3.5份硫黄、2.7-3.3份促进剂DM、0.75-1份二苯胍、0.8-1份防老剂IPPD、0.8-1份防老剂D、0.5-1.5份防老剂4010A、7-8份氧化锌、100-120份炭黑803、25-35份增塑剂、0.7-1.1份硬脂酸、0.8-1.2份交联剂、3-7份石蜡油、15-25份硫酸钡。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械密封材料，其特征在于：所述密封橡胶件包括如下质量比成份：40份丁苯橡胶、60份丁腈橡胶、4份邻苯二甲酸二正辛酯、3份硫黄、3份促进剂DM、0.9份二苯胍、0.9份防老剂IPPD、0.9份防老剂D、1份防老剂4010A、7.6份氧化锌、110份炭黑803、30份增塑剂、0.9份硬脂酸、1份交联剂、4份石蜡油、20份硫酸钡。

3.一种新型机械密封材料的制备方法，应用于特质橡胶件，其特征在于，包括如下步骤：

塑炼丁晴橡胶，然后将塑炼后的丁晴橡胶与丁苯橡胶一起混炼，获得混炼物；

将炭黑803、硫磺分别进行低温研磨处理，分别制成炭黑粉末和硫磺粉末；

先将邻苯二甲酸二正辛酯、氧化锌、炭黑粉末和硫磺粉末进行混合搅拌制成混合配料，再将混合配料和硬脂酸依次加入混炼物中进行二次混炼；

在二次混炼的过程中，添加防老剂IPPD、防老剂D和防老剂4010A辅助混炼，获得半成品胶料；

将二苯胍、石蜡油、硫酸钡混合搅拌制成加强配料，然后将加强配料加入半成品胶料中进行三次混炼；

在三次混炼的过程中，添加促进剂DM、增塑剂和交联剂辅助混炼，获得成品胶料；

将成品胶料导入至平板硫化机上硫化制成胶片。

4.根据权利要求3所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：对丁晴橡胶塑炼的过程中，选用辊距为0.5-1.0mm的开炼机，塑炼时间为20-30min，进行三段塑炼，每段之间冷却停放3-4h，经三段塑炼之后，其威氏可塑度可以达到0.28-0.34，将塑炼后的丁晴橡胶与丁苯橡胶一起混炼，混炼15min，混炼温度为130-140℃，控制混炼机中压力为80-90Kpa。

5.根据权利要求4所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：将炭黑803、硫磺在0-5℃下进行低温研磨处理，制成粒径大小为50-60um的炭黑粉末和硫磺粉末。

6.根据权利要求5所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：将邻苯二甲酸二正辛酯、氧化锌、炭黑粉末和硫磺粉末加入搅拌釜内，控制搅拌釜内温度为55-65℃，然后进行搅拌15-20min，搅拌转速控制在200-240r/min，制成混合配料，再将混合配料和硬脂酸依次加入混炼物中进行二次混炼，混炼机内温度控制为100-120℃，进行混合炼制10-12min。

7.根据权利要求6所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：添加防老剂IPPD、防老剂D和防老剂4010A辅助混炼的时候，将混炼机内温度升高至130-150℃，混炼4-5min，然后恢复100-120℃。

8.根据权利要求7所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：将二苯胍、石蜡油、硫酸钡混合搅拌制成加强配料，控制搅拌温度为40-55℃，然后进行搅拌10-15min，制成加强配料，然后将加强配料加入半成品胶料中进行三次混炼，炼制8-10min，控制混炼机内炼制温度为100-105℃。

9.根据权利要求8所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：在三次混炼中添加促进剂DM、增塑剂和交联剂辅助混炼，提高混炼温度至115-130℃，混炼2-3min，然后恢复100-105℃。

10.根据权利要求9所述的一种新型机械密封材料的制备方法，其特征在于：硫化制成胶片，硫化的温度为160℃，硫化的时间为15min。