[发明专利]混凝土活动裂缝修补用无溶剂高弹环氧灌注胶和制备方法

说明书

本发明的混凝土活动裂缝修补用无溶剂高弹环氧灌注胶和制备方法属于灌注胶领域，该灌注胶由A组分和B组分混合而成，A组分包括环氧树脂和改性环氧聚合物，B组分包括复合胺类固化剂和改性橡胶弹性体；改性环氧聚合物由3‑缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷与羟基封端的有机硅树脂反应制得，该反应为甲氧基与硅羟基的反应。改性环氧聚合物将有机硅引入环氧灌注胶，提高整体结构的柔顺性，制备得到的灌注胶弹性好。改性橡胶弹性体与复合胺类固化剂具有优异的相容性，也能参与环氧树脂固化反应，能有效提升环氧固化物的弹性和力学性能，抵抗变形能力强。A组分和B组分的粘度均较低，混胶容易，操作工艺性好，所得灌注胶与混凝土具有高的黏结强度。

技术领域

本发明属于灌注胶领域，具体为一种混凝土活动裂缝修补用无溶剂高弹环氧灌注胶和制备方法。

背景技术

裂缝是混凝土结构最常见病害之一，普遍存在于桥梁、隧道、房建、水工等混凝土工程，严重降低工程的安全性、适用性、耐久性及美观性。工程经验表明：修复时机的选择及修复的质量，对降低甚至解决混凝土裂缝的工程危害十分关键。然而，现行混凝土裂缝修补多采用统一修复方法，仅考虑裂缝宽度、深度和长度等构造特征，选择修复工艺和胶粘剂，未考虑裂缝活动、潮湿和低温等服役特征，导致裂缝修补质量普遍欠佳，返修和重修现象十分普遍。以致裂缝灌注胶性能单一，缺乏多功能、多工况的设计和制造。

环氧灌注胶具有稳定性好，室温固化，收缩性小，粘结力强等优点，用于裂缝修复能够与混凝土紧密粘结，减小裂缝对结构性能的影响。然而，技术现状是常规环氧灌注胶采用糠醛—丙酮稀释体系，使用过程中具有收缩大、变形低、抗疲劳差等性能缺点及毒性大、污染强等环保缺点。尤其对于活荷载频繁的结构，如桥梁车辆荷载、高楼风荷载等，其大量的裂缝宽度变化频繁（即裂缝呼吸效应），采用常规环氧灌注胶修复该种活动裂缝，常不足1年失效。

中国发明专利CN102924117B公开了一种低粘度动载荷结构混凝土裂缝修复剂，采用QS-BE环氧增韧剂虽然能改善修复剂的韧性，但提升不了修复剂的弹性，在混凝土活动裂缝修补过程中存在失效的风险。中国发明CN102775737B公开了一种无溶剂型弹性环氧灌浆材料及其制备方法和应用，采用长链二元脂肪醇的柔韧性环氧树脂引入参与固化，得到的环氧灌浆材料伸长率仍然只有10%左右，弹性区间小。对于活动频繁且变形量较大的活动裂缝修，存在失效风险。

针对混凝土普遍存在的活动裂缝，突破常规环氧灌注的诸多技术局限，研制活动裂缝适用的无溶剂高弹性环氧灌注胶，实现环氧灌注胶多功能、多工况设计与制造十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土活动裂缝修补用无溶剂高弹环氧灌注胶和制备方法，以解决上述技术问题。

为此，本发明提供一种混凝土活动裂缝修补用无溶剂高弹环氧灌注胶，由A组分和B组分混合而成，所述A组分包括环氧树脂90 ～ 105份、改性环氧聚合物10～ 20份、稀释剂12 ～14份、消泡剂0.5份、流平剂0.2～ 0.5份、增韧剂0～5份，所述B组分包括复合胺类固化剂111～ 140份、促进剂6～ 10份、硅烷偶联剂5份；

所述改性环氧聚合物是由3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷与羟基封端的有机硅树脂按照100：（25～ 40）重量比反应制得，该反应为甲氧基与硅羟基的反应。