[发明专利]加助推式密相输送系统

权利要求书

1.加助推式密相输送系统，其特征在于，包括：助推导料管（100）、脉冲料栓分隔舱（200）以及位于助推导料管（100）和脉冲料栓分隔舱（200）内部的可调导向机构（500）和脉冲气刀发生器（400），所述助推导料管（100）的外侧设有气动助推机构（300），所述助推导料管（100）的一端与脉冲料栓分隔舱（200）的端部固定连接，所述助推导料管（100）和脉冲料栓分隔舱（200）的另一端均分别设有进口电控阀（110）和料栓电控阀（120），所述气动助推机构（300）的输入端固定连接有助推气泵机构；

所述气动助推机构（300）包括分布平衡环管（310）、分布器（320）和助推阀管（330），所述助推阀管（330）的数量为若干并呈均匀分布于助推导料管（100）的外周并与助推导料管（100）的内侧相连通，所述助推阀管（330）的一侧设有主动进气端口（331），所述主动进气端口（331）的另一端与分布平衡环管（310）的内腔相连通，所述分布平衡环管（310）的一侧与分布器（320）的内腔相连通；

所述可调导向机构（500）包括电动推杆（510）、静环座（520）和导流阀板（530），所述电动推杆（510）和静环座（520）的外侧均设有与助推导料管（100）内壁固定连接的支撑杆（521），所述导流阀板（530）活动安装于静环座（520）的表面，所述电动推杆（510）的输出端活动连接有联动销杆（511）并通过联动销杆（511）与导流阀板（530）的一端活动铰接，所述电动推杆（510）的另一侧设有导流锥盖（540）。

2.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，所述助推导料管（100）和脉冲料栓分隔舱（200）内壁呈圆滑光面结构且相互连通，所述脉冲料栓分隔舱（200）的内部设有料栓成型腔（210），所述脉冲气刀发生器（400）位于脉冲料栓分隔舱（200）内部且靠近助推导料管（100）的一端。

3.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，若干所述助推阀管（330）呈螺旋状均匀分布于助推导料管（100）的表面，所述分布平衡环管（310）的数量为若干且大小形状相同，所述分布器（320）的输入端与助推气泵机构的出气端相连通，所述助推阀管（330）的内侧呈圆环管腔面结构。

4.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，所述助推阀管（330）呈直角状管形结构，所述主动进气端口（331）的布置方向与助推阀管（330）的一侧直角边方向相同，所述助推阀管（330）的两侧直角边长度不同，较长直角边的助推阀管（330）一端对向脉冲料栓分隔舱（200）的一侧。

5.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，所述助推气泵机构包括压缩泵和冷冻干燥机结构，压缩泵的输出端通过冷冻干燥机连通有高压储气罐，所述高压储气罐与分布器（320）的端部相连通，所述主动进气端口（331）的对向与助推导料管（100）和脉冲料栓分隔舱（200）的连接向相同。

6.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，所述脉冲气刀发生器（400）的一侧设有位于脉冲料栓分隔舱（200）外侧的进气端管（410），所述进气端管（410）的端部连接有脉冲发生仪和电磁控制阀结构，所述脉冲发生仪的输入端与助推气泵机构的出气端相连通，所述脉冲气刀发生器（400）的内侧设有与料栓成型腔（210）表面垂直的气刀发射环槽（420）。

7.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，所述导流阀板（530）的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于静环座（520）的表面，所述导流阀板（530）的表面设有套筒座（531），所述套筒座（531）活动套接于静环座（520）的外侧，所述导流阀板（530）呈圆弧扇面状，所述导流阀板（530）的外周侧与助推导料管（100）的内壁滑动抵接。

8.根据权利要求1所述的加助推式密相输送系统，其特征在于，所述导流阀板（530）靠近电动推杆（510）的一侧呈圆弧状拱面结构，且拱面表面为圆滑光面，所述导流锥盖（540）呈圆锥状，所述导流阀板（530）和导流锥盖（540）的表面做硬化处理。